Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Строительство быстровозводимых бескаркасных арочных ангаров
Наш специалист ответит на Ваши вопросы +74952293095, 88003330298, E-mail: ask@ppu21.ru
 

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ
В АГРОПРОМЫШЛЕННОМ КОМПЛЕКСЕ
МИНИСТЕРСТВА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ



НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ



НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ПО ХРАНЕНИЮ И ОБРАБОТКЕ КАРТОФЕЛЯ И ПЛОДООВОЩНОЙ ПРОДУКЦИИ

НТП-АПК 1.10.12.001-02

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКВА 2002

ПРЕДИСЛОВИЕ

1. РАЗРАБОТАНЫ Государственным научно-исследовательским и проектным институтом по созданию объектов хранения, переработки плодоовощной продукции, теплиц и сооружений искусственного микроклимата ФГУП «Гипронисельпром» при участии специалистов Всероссийского научно-исследовательского института овощеводства и Всесоюзного научно-исследовательского института картофельного хозяйства.

ВНЕСЕНЫ ФГУП«Гипронисельпром»

2. ОДОБРЕНЫ НТС Минсельхоза России (протокол от 26.04.02 г. № 7)

РЕКОМЕНДОВАНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Департаментом экономики и финансов Минсельхоза России (письмо от 05.02.02 г. № 2313-8/35)

3. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Заместителем министра Минсельхоза России Г.Ю. Саженовым 30.04.02 г. с 1 июля 2002 г.

4. ВЗАМЕН ОНТП-6-88

5. СОГЛАСОВАНЫ Департаментом растениеводства Минсельхоза России (письмо от 18.09.01 г. № 47-01/760)

Департаментом социального развития и охраны труда (письмо от 27.04.02 г.)

Департаментом Госсанэпиднадзора Минздрава России (письмо от 18.12.01 г. № 115-09/49-04)

СОДЕРЖАНИЕ

1. Область применения. 3

2. Нормативные ссылки. 3

3. Общие положения. 4

4. Проектные мощности и состав зданий, сооружений и помещений комплексных предприятий. 4

4.1. Классификация зданий и сооружений по специфическим признакам.. 4

4.2. Номенклатура мощностей. 4

4.3. Состав зданий, сооружений и помещений комплексных предприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции. 6

5. Требования к технологическому процессу. 8

5.1. Требования к качеству сырья. 8

5.2. Способы хранения и складирования продукции. 9

5.3. Температурно-влажностные и газовые режимы.. 9

5.4. Тара и упаковка. 12

6. Фонд времени и режим работы рабочих, нормативная численность основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих. Нормы бытового обслуживания. 12

7. Уровень механизации и автоматизации технологических процессов. 13

7.1. Комплексная механизация технологических процессов, системы машин и оборудования комплексов, хранилищ, холодильников и цехов обработки продукции. 13

7.2. Нормы размещения и нормы рабочей площади. 14

7.3. Фонды времени и режимы работы машин, оборудования. 15

7.4. Автоматика и контрольно-измерительная аппаратура. 15

7.5. Требования к слаботочным устройствам.. 17

8. Способы и системы создания и регулирования микроклимата, состава газовых сред. 17

8.1. Требования к системам вентиляции. 17

8.2. Требования к системам холодоснабжения. 18

8.3. Требования к системам регулирования состава газовых сред. 20

9. Нормы расхода и требования к ресурсам.. 21

9.1. Расчетные нормы потерь продукции при хранении. 21

9.2. Нормы расхода основных и вспомогательных материалов. 21

9.3. Нормы расхода электроэнергии. 22

10. Специальные требования к объемно-планировочным и конструктивным решениям.. 23

10.1. Требования к объемно-планировочным решениям.. 23

10.2. Требования к конструктивным решениям зданий и сооружений. 24

11. Техника безопасности. Промышленная санитария и охрана окружающей среды.. 26

11.1. Техника безопасности. 27

11.2. Охрана окружающей среды.. 29

Приложение А. Классификация помещений по условиям внутренней среды.. 31

Приложение Б. Технологические схемы обработки и хранения: 33

Приложение В. Потребление и закладки на хранение картофеля и плодоовощной продукции. 37

Приложение Г. Норма загрузки и значения величин удельного объема холодильных камер. 38

Приложение Д. Высота складирования продукции и максимальная вместимость помещения. 38

Приложение Е. Минимальные расстояния между ящиками, поддонами, отступы от ограждающих конструкций, приборов охлаждения и насыпи продукции. 39

Приложение Ж. Штаты рабочих и служащих. 39

Приложение И. Минимальные углы наклона стенок в бункерах. 41

Приложение К. Нормы размещения оборудования холодильной установки. 41

Приложение Л. Расчетные температуры продукции, поступающей на хранение и ориентировочные сроки загрузки и охлаждения хранилищ и холодильников. 42

Приложение М. Пример задания температур в зонах хранилища. 44

Приложение Н. Теплофизические и аэродинамические характеристики продукции. 44

Приложение П. Методика определения интенсивности активного вентилирования при сушке лука. 45

Приложение Р. Расчетные значения тепловлаговыделений и удельных газовыделений картофеля, овощей, плодов и винограда. 46

Приложение С. Количество влаги, поступающей в помещение и равновесная влажность тары.. 48

Приложение Т. Расчет теплопоступлений. 48

Приложение У. Требования к материалам, применяемым для газоизоляции камер с РГС.. 49

Приложение Ф. Производительность генераторов газовых сред. 50

Приложение X. Показатели нагрузок потребителей электроэнергии. 52

Приложение Ц. Технологические нагрузки на элементы зданий. 52

Приложение Ш. Характеристика внутренней отделки помещений. 53

Приложение Щ. Количество пыли, выбрасываемой в атмосферу. 53

Приложение Э. Размеры санитарно-защитной зоны.. 54

Приложение Ю. Предельные сроки кратковременного хранения. 54

Приложение Я. Термины и определения. 54

НТП-АПК 1.10.12.001-02

СИСТЕМА НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ ВАГРОПРОМЫШЛЕННОМ КОМПЛЕКСЕ МИНИСТЕРСТВА СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ

НОРМЫ

Технологическогопроектирования предприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощнойпродукции

Дата введения

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящие нормыраспространяются на проектирование вновь строящихся и реконструируемыхпредприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощной продукции, а такжеотдельных холодильников, хранилищ, приемно-сортировальных пунктов.

2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

2.1. В настоящих нормахиспользованы ссылки на следующие документы:

НПБ105-95                            Определениекатегорий помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

НПБ110-99                            Переченьзданий сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защитеавтоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарнойсигнализацией

СНиП 21-01-97                      Пожарная безопасностьзданий и сооружений

СНиП 2.01.02-85*                  Противопожарныенормы

СНиП 2.04.09-84                    Пожарная автоматика зданий и сооружений

СНиП II-89-80                        Генеральные планыпромышленных предприятий

СНиП 2.09.02-85*                  Производственные здания

СНиП 2.09.03-85                    Сооружения промышленных предприятий

СНиП 2.09.04-87*                  Административные и бытовые здания

СНиП 23.01.99                       Строительнаяклиматология и геофизика

СНиП2.04.01-85*                  Внутреннийводопровод и канализация зданий

СНиП4.02-91                         Вентиляцияи кондиционирование воздуха

СНиП2.10.02-84                    Зданиеи помещения для хранения и переработки сельскохозяйственной продукции

СанПиН 2.2.1/21.1567-00    Санитарно-защитныезоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов

Пособиек СНиП 1.02.01-85 по составлению раздела «Охрана окружающей среды»

СанПиН2.2.4.548-96             «Гигиеническиетребования к микроклимату производственных помещений»

СНиП 23-05-95                      Естественное иискусственное освещение

СНиП 3.05.02-88*                  Газоснабжение

СНиП 3.05.07-85                    Система автоматизации

ГОСТ12.1.005-76                  Общие санитарно-гигиеническиетребования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ12.2.022-80                  ССБТ.Конвейеры. Общие требования безопасности

(СТ СЭВ1339-78)

ГОСТ12.3.002-75                  ССБТ.Процессы производственные. Общие требования

(СТ СЭВ1728-89)                 безопасности

ГОСТ 12.1.003-83*                Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ10131-93                      Ящикииз древесины и древесных материалов для продукции пищевых отраслейпромышленности сельского хозяйства и спичек

ГОСТ21133-87                      Ящичныеподдоны

ГОСТ17812-72                      Ящикидощатые многооборотные для овощей и фруктов

ГОСТ 9078-84                        Поддоны плоские. Общиетехнические условия

ГОСТ24831-81                      Тара-оборудование

ГОСТ26545-85*                    Картофельсвежий продовольственный, реализуемый в розничной торговой сети

ГОСТ7176-85*                      Картофельсвежий продовольственный заготовляемый и поставляемый

ГОСТ7194-81                        Картофельсвежий. Правила приемки и методы определения качества

ГОСТ1724-85                        Капустабелокочанная свежая заготовляемая и поставляемая

ГОСТ1721-85                        Морковьстоловая свежая заготовляемая и поставляемая

ГОСТ1722-85                        Свекластоловая свежая заготовляемая и поставляемая

ГОСТ1723-86                        Лукрепчатый свежий заготовляемый и поставляемый

ГОСТР 50421-92

(ИСО 6949-88)                       Технологические приемыхранения в регулируемых газовых средах «Фрукты и овощи»

ПТЭ                                         Правилатехнической эксплуатации электроустановок потребителей

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. При проектировании объектовкроме настоящих норм, следует руководствоваться утвержденными в установленномпорядке и действующими строительными и другими нормативными документами,санитарными правилами, гигиеническими нормативами.

3.2. При проектированиинеобходимо предусматривать прогрессивные технологии с целью обеспечениявысокого качества продукции и эффективности производства, направленного насокращение потерь неиспользуемых отходов.

3.3. Комплексныепредприятия следует размещать в соответствии с генеральной территориальнойсхемой развития и размещения по СНиП II-89-80 «Генеральные планы промышленных предприятий» и ГОСТ 12.1.005-76. С33.

3.4. При взрывопожарной ипожарной опасности, а также опасности поражения электрическим током помещения издания подразделяются на категории (А, Б, В, Г, Д) в зависимости отосуществляемых в них технологических процессов и свойств находящихся веществ иматериалов.

Категории зданий и помещений устанавливаются втехнологической части проекта в соответствии с нормами противопожарной безопасности«Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарнойопасности». НПБ110-99

Категории по взрывопожарной и пожарной опасности, а такжеклассы взрывоопасных и пожарных зон устанавливаются по ПУЭ (приложение А).

4. ПРОЕКТНЫЕ МОЩНОСТИ И СОСТАВ ЗДАНИЙ, СООРУЖЕНИЙ ИПОМЕЩЕНИЙ КОМПЛЕКСНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

4.1. Классификация зданий и сооружений по специфическимпризнакам

4.1.1. Здания и сооружения дляхранения и переработки картофеля и плодоовощной продукции различаются:

по назначению:

- для хранения и обработки семенной, продовольственной,технической и кормовой продукции и переработки нестандартной продукции;

по видам продукции:

- специализированные (дляхранения и обработки одного вида продукции) и комбинированные (для хранения иобработки различных видов продукции);

по способам складирования продукции при хранении:

- россыпью, в таре;

по способам создания микроклимата при хранении:

- хранилища с хранением продукциироссыпью при активном вентилировании, а также с использованием искусственногохолода;

- хранилища с тарным способом хранения и общеобменнойвентиляцией, а также с использованием искусственного холода;

- холодильники;

- холодильники с регулируемойгазовой средой (РГС).

4.2. Номенклатура мощностей

4.2.1. Номенклатура мощностейкомплексных предприятий для овощей (общая, в т.ч. по видам продукции)

Таблица 1

Агротехнологическая зона

Общая мощность, т

Виды овощей, т

Переработка, т

Капуста

Корнеплоды

Лук

I-я (-40 °С)

3500

2000

1000

500

700

7000

4000

2000

1000

1500

11000

6000

3000

2000

2000

18000

10000

4000

4000

4000

II и III-я (-30, -20 °С)

3500

2000

1000

500

600

6000

4000

1500

500

1200

11000

6000

3000

2000

2100

ПРИМЕЧАНИЕ:

Переработке в основном подвергаетсянестандартная часть продукции. Капуста вся перерабатывается осенью.

4.2.2.Номенклатура комплексных предприятий для крупных хозяйств, специализирующихсяна производстве товарного продовольственного картофеля

Таблица 2

Агротехнологическая зона

Мощность, т

I-я (-40 °С)

1000, 2000, 3000, 4000, 5000

II-я (-30 °C)

1000, 2000, 3000, 4000, 6000

III-я (-20 °С)

1000, 1200

ПРИМЕЧАНИЯ:

1.Мощность - количество продукции, закладываемой на хранение;

2.Комплексные предприятия и специализированные хранилища картофеля вместимостьюболее 3000 т рекомендуется размещать в местах производства с наиболееблагоприятными биоклиматическими условиями выращивания продукции.

В этих предприятиях следуетпредусматривать переработку картофеля.

4.2.3. Номенклатура вместимостихранилищ приведена в таблице 3.

Таблица 3

Виды продукции

Вместимость, т

1

2

Семенная продукция

Картофель

1000, 2000, 3000, 5000

Капуста

1000, 2000, 3000

Лук (севок, матка)

500, 1000, 1500, 2000

Чеснок

100, 250

Морковь

500, 1000, 2000

Свекла столовая

1000, 2000, 3000

Свекла кормовая

1000, 2000, 3000

Свекла сахарная

2000, 3000, 4000, 5000

Продовольственная продукция

Картофель

1000, 2000, 3000, 5000, 10000

Капуста

1000, 2000, 3000, 5000

Лук

500, 1000, 2000

Чеснок

250, 500

Морковь, свекла

500, 1000, 1500, 2000

Бахчевые

250, 500, 1000

Зеленные культуры

100, 250, 500

Картофель, овощи, плоды (комбинированные хранилища)

250, 500, 1000, 2000, 3000, 4000, 5000, 10000

4.2.4. Для районов с расчетной зимней температурой минус 20 °С и вышехранилища следует проектировать с искусственным охлаждением.

В районах с расчетной зимней температурой минус 30 °С, минус40 °С хранилища с искусственным охлаждением следует проектировать навесенне-летний период.

4.2.5. Номенклатура холодильниковдля плодов, овощей, столового винограда и станций предварительного охлажденияприведена в таблице 4.

Таблица4

Виды холодильников

Единицы измерения

Емкость, мощность

Холодильники для плодов и овощей

т

500, 1000, 2000, 3000, 5000

Холодильники для столового винограда

т

300, 600, 1200, 2000, 3000

Станции предварительного охлаждения:

 

 

- для косточковых

т/сутки

10, 20

- для столового винограда

т/сутки

100

- для томатов

т/сутки

200

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Вхолодильниках для плодов и столового винограда вместимостью соответственно2000, 3000, 5000 и 1200, 2000, 3000 т рекомендуется предусмотреть хранение неменее 25 % продукции в регулируемой газовой среде.

2. В холодильниках для продовольственной капусты иморкови вместимости 2000 т и более рекомендуется предусматривать хранение неменее 10-15 % продукции в регулируемой газовой среде.

4.2.6. Номенклатураприемно-сортировальных пунктов приведена в таблице 5.

Таблица5

Сезонный пункт послеуборочной обработки

Производительность, т/ч

Томатов

15

Капусты

30

Корнеплодов

5, 20

Лука

5, 20

Капусты и томатов

30

Капусты и корнеплодов

20, 50

Капусты, корнеплодов, огурцов

50

Капусты, корнеплодов, томатов

50

Капусты, томатов, огурцов

50

Капусты, томатов, огурцов и лука

50

Капусты, томатов, корнеплодов, корнеплодов и огурцов

50

Капусты, томатов, корнеплодов, огурцов и лука

60

Капусты, томатов, корнеплодов, лука и огурцов

70

Картофеля

15, 25, 50

Яблоки

6, 12, 18

4.3. Состав зданий, сооружений и помещенийкомплексных предприятий по хранению и обработке картофеля и плодоовощнойпродукции

4.3.1. Состав зданий и сооруженийкомплексных предприятий приведен в таблице 6.

Таблица6

Здания и сооружения

Назначение

1

2

Производственного назначения

Хранилища и холодильники

Хранение продукции

Цехи товарной обработки и фасовки

Приемка, обработка и фасовка продукции

Цехи переработки

Переработка нестандартной продукции

Фумигационная камера, отделение химической обработки

Обработка продукции от вредителей перед отправкой потребителю

Цех по производству кормовых белковых препаратов

Утилизация отходов

Лаборатория

Контроль качества продукции

Подсобного назначения

Станция холодоснабжения

Размещение холодильных агрегатов, машин и оборудования

Таро-ремонтный

Ремонт тары

Трансформаторная

Обеспечение электроэнергией

Весовая

Взвешивание продукции

Склад тары

Складирование тары

Склад аммиака

Хранение аммиака

Склад-накопитель готовой продукции

Накопление готовой продукции

Материально-технический склад

Хранение материалов и запасных частей

Насосные станции

Подача воды, канализационных стоков

Пункт технического обслуживания электропогрузчиков

Зарядка, техническое обслуживание и ремонт электропогрузчиков

Помещение для технического обслуживания и ремонта оборудования

Техническое обслуживание и ремонт оборудования

Вспомогательного назначения

Административно-бытовые

Административно-техническое и культурно-бытовое обслуживание работников

4.3.2. Состав помещений хранилищ и холодильников приведен в таблице 7.

Таблица7

Помещения

Назначение

1

2

Производственного назначения

Секции, камеры

Длительное и краткосрочное хранение картофеля, плодов, винограда, овощей, просушка лука, размещение оборудования для создания микроклимата

Приемное отделение (навес)

Для выгрузки продукции из транспорта, подачи на обработку и хранение

Цех (отделение) товарной обработки, экспедиция

Для послеуборочной и предреализационной обработки картофеля, овощей и плодов

Отделение химической обработки

Протравливание и обработка стимуляторами роста семенной продукции

Подсобного назначения

Вентиляционные камеры

Размещение вентиляционного оборудования

Машинное отделение

Размещение холодильных агрегатов машин и оборудования

Станция газовых сред

Размещение оборудования по созданию и поддержанию газовых сред

Щитовая

Размещение электросиловых шкафов

Щитовая КИП

Размещение щитов и приборов автоматического управления

Зарядная

Зарядка аккумуляторных батарей электропогрузчиков

Грузовой коридор

Транспортировка продукции, размещение инженерных коммуникаций и технологического оборудования

Склад тары, вспомогательных материалов и готовой продукции

Складирование тары, вспомогательных материалов и готовой продукции

Вспомогательного назначения

Бытовые помещения

Обогрев работающих, прием пищи, гардеробные для мужчин и женщин оборудованные душевой кабиной и умывальником, уборная

Служебные помещения

Работа постоянного обслуживающего персонала

ПРИМЕЧАНИЕ:

1. Состав помещений хранилищ и холодильниковопределяется принятой технологией и уточняется заданием на проектирование.

2. Дляпогрузочно-разгрузочных операций на распределительных холодильниках ихранилищах предусматриваются рампы в соответствии с требованиями главы СНиП 2.11.02-87 «Холодильники»

4.3.3. Состав зданий и сооруженийприемо-сортировальных пунктов приведен в табл. 8.

Таблица8

Здания и сооружения

Назначение

1

2

Производственного назначения

Цех послеуборочной обработки и сортировки

Приемка, послеуборочная обработка, сортировка, затаривание доставленной с поля плодоовощной продукции

Склад готовой продукции

Кратковременное хранение готовой продукции

Лаборатория

Определение и контроль качества продукции

Автовесовая

Взвешивание поступающей на пункт и отгружаемой продукции

Цех первичной переработки

Первичная переработка нестандартной продукции

Подсобного назначения

Трансформаторная подстанция

Обеспечение электроэнергией

Зарядная электропогрузчиков

Зарядка аккумуляторных батарей

Противопожарные сооружения

Размещение средств пожаротушения

Сети водоснабжения

Обеспечение водой

Площадка для транспортных средств

Стоянка транспортных средств

Склад тары

Хранение запаса тары

Вспомогательного назначения

Служебные помещения

Работа постоянного обслуживающего персонала

Бытовые помещения

Бытовое обслуживание работников

4.3.4. Состав помещений станций предварительного охлаждения приведен втаблице 9.

Таблица9

Помещения

Назначение

1

2

Производственного назначения

Блок охлаждения

Периодическое охлаждение скоропортящейся продукции, длительное и кратковременное хранение продукции

Приемное отделение (рампа)

Приемка продукции, взвешивание, регистрация грузов

Отделение отправки (рампа)

Отправка продукции, взвешивание, регистрация грузов

Техническое отделение (огражденный навес)

Размещение холодильных машин, шкафов управления, электросиловых щитов, зарядной, стоянки погрузчиков

Вспомогательного назначения

Административно-бытовые помещения

Размещение рабочих мест специалистов, бытовое обслуживание работников

4.3.5. Состав помещений хранилищ и холодильников для фермерских хозяйствприведен в таблице 10.

Таблица10

Помещения

Назначение

Производственного назначения

Секции, камеры

Длительное и краткосрочное хранение картофеля, плодов, винограда и овощей

Подсобного назначения

Вентиляционные камеры

Размещение вентиляционного оборудования

Машинное отделение

Размещение холодильных агрегатов, машин и оборудования

Щитовая

Размещение электросиловых щитов, щитов и приборов автоматического управления

Грузовой коридор

Транспортировка продукции, размещение инженерных коммуникаций и технологического оборудования

5. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ

5.1. Требования к качеству сырья

5.1.1. На длительное хранениезакладывают картофель, овощи, плоды, виноград, соответствующие требованиямдействующих ГОСТов. ГОСТ7176-85*, ГОСТ1724-85, ГОСТ1721-85, ГОСТ1722-85, ГОСТ1723-86, СанПиН 23.560-96.

5.1.2. Партия картофеля, овощей,плодов, винограда разных хозяйственных ботанических сортов на длительноехранение должны, как правило, закладываться в отдельные секции или камеры.Допускается хранить в одной камере несколько сортов продукции с одинаковымитребованиями к температурно-влажностному и газовому режиму, одного периодасъема и сроков хранения. Не допускается хранение в одной камере плодов и винограда,а также различных видов плодов, обладающих ярко выраженным ароматом.

В процессе длительного хранения виноград следует окуриватьсернистым ангидридом из расчета 1 - 1,5 г на 1 м3 помещения.

Первое окуривание проводят сразу после загрузки винограда вкамеру; последующие через каждые 10-12 суток до конца хранения.

5.1.3. Перед закладкой нахранение семенной продукции необходимо проводить операции по отделению земли,сорных примесей, мелких клубней и корнеплодов. Перед посадкой следует проводитьпереборку, калибровку и протравливание продукции, вырезку кочерыг у капусты,предпосадочный прогрев семенного картофеля и лука согласно технологическойсхеме по приложению Б.

5.1.4. Продовольственныйкартофель и овощи перед закладкой на длительное хранение проходятпослеуборочную обработку:

- картофель и корнеплоды -отделение земли, сорных примесей и мелочи;

- капуста - отделение неплотноприлегающих розеточных листьев, несформировавшихся кочанов;

- лук - отделение земли, сорныхпримесей, мелких фракций, отминка листьев.

Допускается в местах производства закладывать на хранениелук с листьями с отминкой их перед реализацией.

Технологические схемы по хранению и обработке приведены вприложении Б.

5.1.5. На длительное хранениезакладываются плоды и виноград, предварительно отсортированные в саду во времясбора и уложенные в тару. Окончательно их сортируют, калибруют и упаковываютперед реализацией. (Приложение Б)

5.1.6. Предпосадочная обработкасеменной продукции осуществляется согласно приложениям и включает следующиеоперации: отделение земли, дефектных мелких клубней, калибровка на 3 фракции,обработка защитно-стимулирующими веществами и протравливание.

5.1.7. Товарную обработкупродовольственной продукции производят перед реализацией наприемно-заготовительных пунктах и комплексах по хранению и обработке картофеля,плодов и овощей.

5.2. Способы хранения и складирования продукции

5.2.1. Способы хранениякартофеля, плодов и овощей определяются совокупностью приемов транспортировкипродукции при загрузке и выгрузке, подготовки к хранению и реализации,складирования (россыпью, в таре), создания и поддержания режимов хранения (температура,относительная влажность воздуха, состав газовой среды, скорость аэрации).

5.2.2. Нормы закладки надлительное хранение продовольственного картофеля, овощей и плодов в расчете на1000 городских жителей приведены в приложении В.

5.2.3. Нормы закладки на хранениесеменного картофеля и маточников овощных культур на 1 га посадки приведены вприложении В.

5.2.4. Складирование в местахпроизводства продовольственного картофеля, капусты, столовых и кормовыхкорнеплодов, сахарной свеклы, лука, как правило, следует проектироватьроссыпью, а семенного элитного картофеля в таре.

5.2.5. Нормы загрузки 1 м3грузового объема камер хранения и коэффициенты пересчета в условный груз длятарного хранения приведены в приложении Г.

5.2.6. Высоту складированияпродукции россыпью и в таре.

Объемы складирования продукции в одном помещении поприложению Д.

5.2.7. Площади помещений прихранении картофеля, овощей и плодов при складировании в таре определяют сучетом размещения поддонов ящичных, ящиков на поддонах штабелями без проходов ипроездов.

Рациональная величина удельного объема холодильных камер дляплодоовощной продукции и столового винограда приведена в приложении Г.

5.2.8. При складированиипродукции в таре в помещении хранения непосредственно за грузовой дверью следуетпредусматривать площадку с размерами, обеспечивающими рациональноеманеврирование погрузочно-разгрузочных механизмов.

По окончании загрузки на площадке за грузовой дверьюразмещают контрольные образцы продукции.

5.2.9. Минимальные расстояниямежду ограждающими конструкциями и штабелями (насыпью продукции), отступы отограждающих конструкций и приборов охлаждения приведены в приложении Е.

5.3. Температурно-влажностные и газовые режимы

5.3.1. Расчетные температурно-влажностныеи газовые режимы. Максимальную продолжительность хранения картофеля иплодоовощной продукции следует принимать по таблицам 11, 12.

Таблица11

Продукция

Температура в массе продукции, °С

Относительная влажность воздуха, %

Расчётный срок хранения, сут.

1

2

3

4

Картофель:

 

 

 

- продовольственный,

+3

90-95

270

- семенной

+3

90-95

240

Корнеплоды (морковь, свекла, редька, брюква, репа)

 

 

 

продовольственные

0

90-95

270

Маточники

 

 

240

Капуста белокочанная

 

 

 

продовольственная

0

90-95

270

Маточная

0

90-95

210

Лук-репка продовольственный

0

70-80

270

Лук-матка

+3

60-80

240

Лук-севок, лук-выборок

 

 

 

теплый способ хранения

+18

50-70

240

холодный способ хранения

0

70-80

240

тепло-холодный способ хранения

+18

50-70

120

0

70-80

90

Чеснок продовольственный

0

70-80

210

Семенной (яровой)

+18

60-70

195

+2

60-70

45

Семечковые:

 

 

 

Яблоки

 

 

 

ранних сортов

0

85-95

60-120

поздних сортов

0

85-95

150-240

Груши

 

 

 

ранних сортов

0

85-95

30-60

поздних сортов

0

85-95

90-120

Виноград

0

90-95

90-120

Косточковые:

 

 

 

Вишня, черешня

0

90-95

10-25

Абрикосы, персики

0

90-95

15-30

Слива

0

90-95

30

Ягоды:

 

 

 

земляника, малина

0

85-90

5

смородина, крыжовник

0

85-95

15

ПРИМЕЧАНИЯ

1.Температурно-влажностные режимы приведены для основного периода хранения.

2. Температурахранения может колебаться в пределах ±1 °С.

Таблица 12

Виды продукции

Температура хранения, °С

Рекомендуемый состав газовой среды, %

Относительная влажность, %

Расчетный срок хранения, сут.

СО2

O2

N2

1

2

3

4

5

6

7

Семечковые плоды:

 

 

 

 

 

 

- яблоки

1

1-5

3

92-96

95-98

180-270

- груши

1

2-3

3

94-95

95-98

120-180

Косточковые плоды:

 

 

 

 

 

 

- вишня

1

3

3

94

95-98

50-60

- черешня

1

3

3

94

95-98

50-60

- слива

1

3

3

94

95-98

50-90

- персики

0

2-3

3

94-95

95-98

30-45

Виноград

0

3

3

94

90-95

120-210

Капуста белокочанная

1

1-5

3

92-96

95-98

210-240

Морковь

1

3

3

94

90-95

150-210

Свекла столовая

0

1-5

3

92-96

90-95

150-180

Лук продовольственный

0

1-5

2-3

92-97

95

210-240

Чеснок

0

3-5

3

92-94

85

180-240

Томаты

12-15

0-1

3-4

95-96

95

45-60

5.3.2. Расчетные температуры внутреннего воздуха в помещениях дляобработки, фасовки продукции, щитовых КИП и автоматики принимается равной плюс 16°С, а в электрощитовых, венткамерах, экспедициях, складах сырья и готовойпродукции плюс 5 °С. Температура в помещениях подсобного и вспомогательногоназначения определяется соответствующими главами СНиП 23.01.99.

5.3.3. Картофель (при всехспособах хранения) сразу после загрузки должен в течение 10-15 суток проходить«лечебный» период для заживления механических поранений и укрепления покровнойткани. Температура окружающей среды при этом принимается 12-18 °С;вентилирование, как правило, ведется рециркуляционным воздухом 6 раз в сутки по30 мин. с равномерными интервалами.

При поступлении на хранение мокрого картофеля (мокройморкови) производится осушка продукции с помощью систем вентилирования. Осушкакартофеля и корнеплодов осуществляется, как правило, наружным воздухом. Придождливой погоде осушка осуществляется смесью наружного и внутреннего воздуха.Продолжительность осушки одной партии продукции не должна превышать 3-х суток.

5.3.4. Снижение температурыкартофеля до температуры хранения (период охлаждения) производится постепенно втечение 20 суток на 0,5 - 1 °С в сутки. Овощи при активнойвентиляции охлаждаются в возможно короткие сроки (не более 15 суток)независимо от способов охлаждения.

5.3.5. Лук всех генераций безлистьев, непосредственно после уборки, необходимо просушить вентиляционнымвоздухом с расходом не менее 200 м3/т в час при температуре 25-30 °Сдо влажности наружных чешуй 14-16 %.

Продолжительность просушки не должна превышать 72 часов.

Лук-севок, лук-выборок и лук-матку после просушиванияпрогревают при температуре 45-47 °С в течение 10-12 часов.

Просушку и прогрев лука проводят партиями по мере загрузкихранилища.

Допускается осушку продовольственного лука проводитьнаружным воздухом подогретым на 3-5 °С. Продолжительность осушки не более 8суток при подаче в насыпь не менее 250 м3/т в час.

5.3.6. Просушивание лука слистьями проводится при температуре вентиляционного воздуха 30-35 °С приинтенсивности вентилирования не менее 350 м3/т в час.

5.3.7. Лук-севок и лук-выборокпосле прогревания охлаждают в два этапа: в начале до 18-25 °С, а затем принаступлении устойчивых наружных отрицательных температур - до температурыхранения.

В хранилищах продовольственного лука, оснащенных холодильнымиустановками, охлаждение ведется сразу до заданных значений температур.

5.3.8. Температура воздуха,подаваемого в насыпь хранимой продукции, должна быть ниже температуры в насыпине менее чем на 1 °С.

5.3.9. Для стимулированияпрорастания рекомендуется перед посадкой маточники лука прогревать притемпературе 16-18 °С в течение 20 суток.

Для маточников капусты, в зависимости от сорта, за одну-тринедели до выгрузки из секции необходимо повысить температуру до 5-7 °С.

Для маточников моркови за месяц до посадки повыситьтемпературу хранения до 3-4 °С, кроме корнеплодов хранящихся в РГС. Семеннойкартофель за две недели до посадки следует прогреть при температуре 8-10 °С.

5.3.10. При хранении в РГСохлаждаемые камеры герметически закрываются и выводятся на заданный газовыйрежим хранения.

5.3.11. Перед посадкой семеннойкартофель, маточники моркови, капусты, лук-севок, лук-матку и чеснок следуетпротравливать химикатами в соответствии со «Списком химических и биологическихсредств борьбы с вредителями, болезнями растений и регуляторов роста растений,разрешенном в сельском хозяйстве», утвержденный Госхимкомиссией Р.Ф. в 2001 г.

5.3.12. Расчетные параметрывнутреннего воздуха при проектировании ограждающих конструкций помещенийхранения для зимних условий эксплуатации следует принимать согласно таблицы 13.

Таблица13

Помещения хранения продукции

Относительная влажность воздуха, %

Температура, °С

Внутреннего воздуха,

Точки росы у поверхности,

стен

потолков

1. Картофель

90

+4

3,0

2,0

2. Корнеплоды, зеленные овощи, бахчевые

90

+1

-0,2

-1,2

3. Капуста, морковь

90

+1

-0,2

-1,2

4. Лук, чеснок

80

0

-3,0

-4,0

5. Виноград

90

+2

+0,5

-0,5

6. Яблоки

90

+2

+0,5

-0,5

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. При хранении продукции в тарерасчетную температуру точки росы для стен и толков следует принимать на 0,3 °Сниже значений приведенных в таблице.

2. Сопротивление теплопередачеограждающих конструкций хранилищ с искусственным охлаждением и холодильниковдолжно быть не меньше значений указанных в СНиП 2.II.02-87 «Холодильники» для летних условийэксплуатации.

3. При хранении продукции россыпьюконтакт ее с внутренней поверхностью наружных стен не допускается.

4. На внутренней поверхности ограждающихконструкций выпадение конденсата не допускается.

5.4. Тара и упаковка

5.4.1. Тара для транспортировки ихранения картофеля, плодов и овощей должна отвечать требованиям ГОСТ21133-87 «Поддоны ящичные, специализированные для картофеля, овощей,фруктов и бахчевых культур», ГОСТ10131-93 «Ящики дощатые для овощей и фруктов», ГОСТ 9078-84 «Поддоныплоские. Типы, основные параметры и размеры», ГОСТ17812-72 «Ящики дощатые многооборотные для овощей и фруктов», ГОСТ24831-81 «Тара-оборудование. Типы, основные параметры и размеры».

5.4.2. Упаковку продовольственныховощей и картофеля следует производить, как правило, в тару-оборудование илиподдоны ящичные, плодов - в ящики, винограда - в лотки. Тара для упаковкипродукции принимается со сроком оборачиваемости 2 суток.

5.4.3. Хранение тарыпредусматривается под навесом. Общая площадь группы штабелей ящиков и ящичныхподдонов под навесом должна быть более 900 м2, противопожарныеразрывы между группами штабелей должны быть не менее 18 м. Склад рассчитываетсяна хранение 50 % годового количества тары, потребного для хранилища, базы иликомплекса.

5.4.4. Хранение тарыпредусматривается в штабелях с высотой до 5,0 м поддоны ящичные и стоечные,тара-оборудование - в сложенном виде; ящики - в пакетах на плоских поддонах.

При расчетах площадей складов тары на проезды и проходыпредусматривать 20 % от площади складирования тары.

5.4.5. Цехи деревянной тарыпроектируются для ремонта 50 % оборотных ящиков в сезон и изготовления новыхящиков в объеме 20 % годовой потребности.

5.4.6. В составе тарного цехапроектируются склады тарных комплектов и других видов тары и упаковочныхматериалов. Запас хранения тарных комплектов рассчитывается на возможностьзамены 20 % деталей ящиков, ящичных и стоечных поддонов. Норма укладкикомплектов составляет 2,5 м3 на 1 м2.

6. ФОНД ВРЕМЕНИ И РЕЖИМ РАБОТЫ РАБОЧИХ,НОРМАТИВНАЯ ЧИСЛЕННОСТЬ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ, ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИХРАБОТНИКОВ И СЛУЖАЩИХ. НОРМЫ БЫТОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

6.1. Штаты производственных и вспомогательныхрабочих устанавливаются в зависимости от количества и ассортиментаобрабатываемой продукции, нормы выработки и принимаемого оборудования.

6.2. Количество рабочихтребующихся для переборки и сортировки продукции, зачистки капусты, подвозки сырья,тары и отвозки фасованной продукции, определяется по действующим нормамвыработки. Соотношение между мужчинами и женщинами принимать 1:3.

6.3. Количество работающих, дляобслуживания линий машин, оборудования и холодильных установок приведено вприложении Ж.

6.4. Административный персоналустанавливается в соответствии с утвержденным штатным расписанием дляпредприятий по хранению и обработке картофеля.

6.5. По санитарной характеристикепредприятия по товарной обработке и хранению картофеля, корнеплодов, овощей иплодов относятся к следующим группам для работающих на производственныхпроцессах:

- товарной обработке и фасовкекартофеля и овощей, включая операторов линий, учетчиков, рабочих по уборке помещений- Iб, а напроизводственных процессах по товарной обработке с использованием мокрыхпроцессов - IIв;

- товарной обработке и фасовкеплодов, охране территории и работающих в лабораториях - Iа;

- хранение всех видовплодоовощной продукции, в том числе в искусственном холоде и газовой среде - Iб, при этом персоналу, обслуживающему помещениехранения, следует выделять дополнительно к нормам выдачи постоянно спецодеждупо нормам, предусмотренным для слесарей по ремонту холодильного оборудования вкамерах;

- ремонтно-механических истолярных мастерских, электромонтажных работах, по обслуживанию холодильныхустановок, зарядных станций, кроме аккумуляторщиков -Iб;

- обслуживании и наладкесортировальных машин, конвейеров, рольгангов, транспортирующих картофель иплодоовощную продукцию - Iб;

- выгрузке и загрузкеплодоовощной продукции - IIд, с выдачей теплой спецодежды грузчикам и сторожам в зимний период;

- зарядке аккумуляторов ипротравливании картофеля - IIIб;

- вождении электропогрузчиков - IIд.

6.6. Вспомогательные помещения ипомещения для культурно-бытового и административно-технического обслуживанияпостоянно работающих предусматривать капитальными отдельностоящими иливстроенными в основные производственные здания, а для сезонно занятых рабочихдопускается использовать инвентарные здания. В инвентарных зданиях,преимущественно в передвижных, допускается размещать вспомогательные помещенияпроизводств, работающих, в основном, в летне-осенний и весенний период приположительных температурах.

6.7. В зданиях сезонногоназначения, эксплуатируемых в летне-осенний период при среднесуточнойтемпературе +15 °С, разрешается применять летние душевые установки.

6.8. В санитарно-бытовыхпомещениях машинных отделений аммиачных холодильных установок и станций газовыхсред холодильников необходимо предусмотреть приточно-вытяжную вентиляцию;респираторные допускается размещать в помещении дежурных машинистов.

6.9. Комнаты приема пищидопускается совмещать с помещениями обогрева работающих.

6.10. Помещение по технике безопасности,комнату отдыха при количестве работающих в наиболее многочисленной смене менее50 человек не предусматривается.

6.11. Вспомогательные помещения,размещаемые в объеме производственных зданий со значительными выделениями влагии пыли, должны иметь надежную герметизацию и инвентарное оснащение,обеспечивающее благоприятные режимы для работающих.

6.12. В зданиях предприятий потоварной обработке и хранению плодоовощной продукции, в которых в соответствиис заданием на проектирование, бытовое обслуживание не предусматривается и числоработающих составляет не более 25 человек в смену, необходимо предусматриватьнадворные уборные с удалением их от зданий на расстоянии не менее 25 м и неболее 75 м, которые должны иметь водонепроницаемые выгребные ямы с закрывающимисякрышками.

6.13. Допускается хранение всехвидов одежды в общей гардеробной.

6.14. Высоту отдельностоящихвспомогательных помещений предприятий по товарной обработке и хранениюплодоовощной продукции, а также встроенных в производственные здания, в томчисле на антресолях, допускается принимать 2,4 м, заисключением помещений с постоянными рабочими местами и зала собраний.

7. УРОВЕНЬ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

7.1. Комплексная механизация технологических процессов,системы машин и оборудования комплексов, хранилищ, холодильников и цеховобработки продукции

7.1.1. В проектируемыхсооружениях должна предусматриваться комплексная механизация производственныхпроцессов с уровнем не менее 90 %, обеспечивающая непрерывный прием поступающейпродукции, обработку ее до требуемых кондиций и надежное хранение до отправкина реализацию.

7.1.2. Комплексная механизацияпроизводственных процессов должна разрабатываться на основе серийногооборудования. Применение технических средств на стадии опытных образцов илиустановочных партий, а также закупаемых по импорту, регламентируется заданиемна проектирование. Нестандартизированные машины и механизмы допускаетсяприменять в исключительных случаях.

7.1.3. Потребность в техническомоборудовании рассчитывается на основании заданных объемов и сроков выполненияработ с учетом коэффициента использования паспортной производительности к =0,8, а также характеристик оборудования.

7.1.4. При проектировании системмеханизации должны предусматриваться меры по уменьшению повреждений и потерьпродукции при ее перемещениях, в том числе:

- при перепадах высот более 0,3 мприменять устройство, гасящее инерцию падения продукции;

- поверхности лотков и наклонных бункеров облицовывать вместах возможных контактов с продукцией износостойкими эластичными материаламис низким коэффициентом трения, угол наклона лотов для спуска продукции следуетпринимать не менее 35 °С.

7.1.5. Минимальные углы наклонастенок в бункерах кратковременного хранения картофеля приведены в приложении И.

7.1.6. Тип транспортера следуетпринимать в зависимости от вида перемещаемой продукции. Для продукциизатаренной (мешки, ящики, контейнеры, сетки, пакеты) следует использоватьстационарные и передвижные ленточные конвейеры, наклонные спуски,пакетоукладчики, электропогрузчики. Для продукции перемещаемой россыпью,следует применять ленточные конвейеры со скоростью движения не более 0,8 - 1,0м/с, вибротранспортеры.

7.1.7. Скорость движения лент дляперемещения продукции в таре рекомендуется принимать 2,2 м/с. Плоскую лентуконвейера следует ограждать бортами высотой 0,2 м.

На ленте наклонных конвейеров для устранения скатываниямешков и сеток необходимо предусматривать поперечные планки.

7.1.8. Угол подъема наклоннойчасти стационарных ленточных конвейеров следует принимать не более 18 °С.

7.2. Нормы размещения и нормы рабочей площади

7.2.1. Компоновка и размещениеоборудования в соответствии с требованиями технологического процесса должнывыполняться с наименьшим количеством транспортных механизмов и внутрицеховыхкоммуникаций.

7.2.2. При проектировании системкомплексной механизации должны соблюдаться требования системы стандартовбезопасности труда: ГОСТ12.3.002-75 «Процессы производственные», ГОСТ12.3.020-80 «Процессы перемещения грузов на предприятиях», ГОСТ12.2.022-80 «Конвейеры».

7.2.3. При размещении ленточных идругих конвейеров должны быть обеспечены следующие основные проходы:

- между стеной и одной изпродольных сторон конвейеров не менее 0,8 м в свету, а с другой стороныпространство шириной не менее 0,3 м, допускается местное сужениедо 0,16 м с необслуживаемой стороны; между двумя параллельными конвейерами - неменее 0,8 м. Проходы для обслуживания приводных, натяжных горизонтальных ивертикальных станций ленточных конвейеров должны быть с одной из продольныхсторон и торцевой стороны шириной не менее 0,8 м.

При расстановке машин, имеющих сменные рабочие органы,размеры проходов необходимо назначать из условия удобной их смены.

7.2.4. При размещениитехнологического оборудования для товарной обработки продукции, расстояниемежду выступающими частями параллельно стоящих линий должно быть не менее 1,8м, при необходимости проезда между ними погрузчиков и тележек это расстояниеувеличивают до 2,5 м. Расстояние от стен до технологического оборудования - неменее 0,8 м, при организации рабочих мест не менее 1,4 м.

7.2.5. Площадь экспедиции ибоксов определяют расчетом из условия количества одновременно загружаемых машинв час.

7.2.6. Высота грузового коридорадолжна быть не менее 3,6 м, ширина, при одностороннем движении, равнамаксимальной ширине груженых транспортных средств плюс 0,8 м; при встречномдвижении - не менее двойной максимальной ширины груженого транспорта плюс 1,5м.

7.2.7. Нормы размещенияоборудования аммиачных холодильных установок в компрессорных принимают поданным приложения К.

7.2.8. Пандусы для подъезда кприемным бункерам следует проектировать с твердым покрытием шириной не менеечем на 0,6 м больше максимальной ширины транспортных средств. Следуетпредусматривать устройство колесоотбойных бордюров и упоров для предотвращениянаезда транспорта на оборудование.

7.2.9. Автомобилеразгрузчики длявыгрузки поступающей в бортовых машинах несортированной продукции следуетподбирать с учетом максимального использования их грузоподъемности.

Количество постов разгрузки и вместимость приемных бункеровпринимать в соответствии с данными таблицы 14.

Таблица14

Интенсивность поступления продукции на обработку, т/ч

Количество автомобилеразгрузчиков грузоподъемностью, штук

Вместимость приемных бункеров, т

до 15 т (тупиковые)

более 25 т

50 т

До 15

1

-

-

8-16

25

2

1

-

8-16/15-18

50

3

2

1

12-18*/20-26

* В числителе - для линий сортирования безинспекции по качеству, в знаменателе - для линий с полным технологическимпроцессом послеуборочной обработки.

7.2.10. Оборудование дляпослеуборочной обработки картофеля и плодоовощной продукции размещается поднавесом.

7.2.11. Накопительные бункера дляотходов и нестандартной продукции и циклоны с местным укрытием,автомобилеразгрузчики допускается размещать на открытых площадках с твердымпокрытием.

7.3. Фонды времени и режимы работы машин,оборудования

7.3.1. Фонды рабочего времени поосновным производственным процессам определяются на основании заданныхагротехнических сроков и режимов работы предприятия.

Фонды рабочего времени основных машин и механизмовсоставляют на загрузке и выгрузке:

- при загрузке картофеля иплодоовощной продукции - 80-100 ч;

- при выгрузке семенной продукции- 80-120 ч.

7.3.2. Расчетные срок загрузкихранилищ, холодильных камер, в том числе с РГС принимается равным 10 суткам(приложение Л).

7.3.3. Продолжительность загрузкипродукции и выгрузки ее из блока охлаждения СПО - не более 4 часов для каждойоперации; для ягод и косточковых плодов - не более 2 часов.

7.3.4. В зданиях и сооруженияхдля хранения и обработки картофеля, плодов и овощей со стационарнымипоточно-транспортными системами, как правило, предусматривается:

- дистанционный(централизованный) пуск и остановку электродвигателей машин и механизмов сединого щита управления;

- аварийное отключение механизмаиз зоны его обслуживания;

- дистанционный контрольсостояния электродвигателей (включен-отключен) верхнего уровня загрузкибункеров;

- требуемую технологиейпоследовательность пуска машин при наборе маршрутов обработки (навстречу потокупродукции) с учетом своевременного включения механизмов, транспортирующихотходы;

- автоматическую остановку машинили механизмов при аварийном отключении двигателя следующей по потоку машиныили механизма;

- предотвращение пуска любоймашины или механизма со щита управления без предварительной подачипредупредительного звукового сигнала о готовности пуска;

- возможность несблокированного управленияэлектродвигателями каждой машины.

7.4. Автоматика и контрольно-измерительнаяаппаратура

7.4.1. Средства автоматизации(автоматического регулирования и контроля параметров микроклимата, пожарнойсигнализации, защиты оборудования, блокировки и дистанционного управления)должны обеспечивать:

- поддержание заданных параметровв автоматическом режиме работы оборудования (уровень автоматизации не менее 80%);

- повышение надежности работыустановок;

- обнаружение пожара системамипожарной автоматики и отключение вентиляции и систем холодоснабжения припожаре;

- контроль режимов работы;

- экономию энергоресурсов;

- включение принудительнойвентиляции при действии газосигнализаторов или аварийной сигнализации впомещениях для аммиачных и холодильных установок.

7.4.2. В хранилищах ихолодильниках должен быть обеспечен дистанционный контроль параметровмикроклимата при хранении.

Примечание:допускается осуществлять дистанционный контроль параметров микроклимата вотдельно стоящих хранилищах с помощью переносных приборов.

7.4.3. В системах автоматизациирекомендуется предусматривать:

- возможность ручного управления для наладки оборудования;

- световую сигнализацию работы оборудования;

- сигнализацию отклонения регулируемых параметров отзаданного значения.

- возможность управления оборудованием при храненииразличных видов с/х продукции;

- возможность цифровой индикации технологических параметровтекущих режимов и состояния исполнительных механизмов.

7.4.4. Система автоматизациихранилищ картофеля и овощей, оборудованных активной вентиляцией, должнаобеспечивать:

- регулирование температурыприточного воздуха с использованием естественного или искусственного холода;

- регулирование температурывоздуха верхней зоны;

- регулирование и поддержаниезаданной температуры массы хранимой продукции;

- управление оборудованием для создания микроклимата,согласно технологическому алгоритму;

- защиту от переохлажденияпродукции;

- вентилирование хранимойпродукции по программе, в соответствии с главой 6;

- подогрев смесительного клапанаперед включением приточного вентилятора.

7.4.5. Системами автоматизациихранилищ следует, как правило, предусматривать регулирование относительнойвлажности:

- приточного воздуха,

- воздуха верхней зоны хранилища.

7.4.6. Регулирование параметровмикроклимата в хранилищах должно осуществляться для зоны, обслуживаемой каждойвентиляционной системой.

7.4.7. В зоне, обслуживаемойодной вентиляционной системой, необходимо контролировать параметры (температураи относительная влажность):

- приточного воздуха;

- в массе хранимой продукции;

- воздуха верхней зоны.

7.4.8. Датчики параметровприточного воздуха должны быть установлены в магистральном воздуховоде послевентиляторов. Расстояние от датчиков до вентилятора - не менее 1 м.

7.4.9. Датчики параметров массыхранимой продукции должны быть установлены на глубине 0,5 м от ее поверхности.При тарном хранении продукции датчики устанавливаются в центре зоны в верхнемярусе штабеля в массу продукции на глубину 0,3 - 0,5 м.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Датчики, устанавливаемые в массе хранимойпродукции, должны иметь свободную длину соединительной линии не менее 10 м.

7.4.10. Датчики параметроввоздуха верхней зоны должны быть установлены на расстоянии 0,5 м от поверхностиперекрытия.

7.4.11. Системы автоматизациидолжны предусматривать датчики контроля параметров наружного воздуха и воздухавентилируемой прослойки при ее наличии.

Примечание:Допускается включение вентилятора вентилируемой прослойки по программеаналогично включению подогрева смесительного клапана.

7.4.12. Аппаратные средствасистем автоматического регулирования и управления должны устанавливаться вщитовых КИП и А.

Примечание:Площадь щитовых КИП и А должна быть не менее 6 м2 на 2 венткамеры.

7.4.13. Задание регулируемыхтемператур осуществляется в соответствии с данными таблицы 11(пример задания температур в контролируемых зонах хранилища приведен вприложении М).

7.4.14. Системы автоматизациихолодильников для плодов должны обеспечивать:

- регулирование температуры вхолодильных камерах;

- управление работойвоздухоохладителей и другим холодильным оборудованием;

- защиту компрессоров и другогооборудования от аварийных режимов работы;

- регулирование и контроль уровняхладагента в аппаратах холодильной установки;

- периодическое оттаивание воздухоохладителей;

- удаление воздуха инеконденсирующихся газов из системы холодильной установки.

Примечание. Для холодильных камер с РГСпредусматривать аппаратуру и приборы для дистанционного регулирования ирегистрации состава газовой среды.

7.5. Требования к слаботочным устройствам

7.5.1. Служебные помещения зданийи сооружений для хранения и обработки картофеля, овощей и плодовтелефонизируются от городских или местных АТС.

7.5.2. Служебные и бытовыепомещения зданий и сооружений для хранения и обработки картофеля, плодов иовощей радиофицируются от городских или местных радиотрансляционных сетей.

7.5.3. Автоматическую пожарнуюсигнализацию предусматривать в соответствии с «Перечнем зданий и помещенийпредприятий агропромышленного комплекса, подлежащих оборудованию автоматическойпожарной сигнализации и автоматическими установками пожаротушения» и СНиП 2.04.09-84«Пожарная автоматика зданий и сооружений».

8. СПОСОБЫ И СИСТЕМЫ СОЗДАНИЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯМИКРОКЛИМАТА, СОСТАВА ГАЗОВЫХ СРЕД

Для создания и поддержания требуемых режимов в помещенияххранения хранилищ, холодильников и комплексов устраивают систему вентиляции,искусственного охлаждения, технологического обогрева, искусственногоувлажнения, осушения и регулирования газовых сред.

8.1. Требования к системам вентиляции

8.1.1. При хранении продукциироссыпью предусматривается активное вентилирование, а при хранении в таре -общеобменная вентиляция.

8.1.2. Система активного вентилированиядолжна обеспечивать подачу в массу продукции наружного или внутреннего воздухаили их смеси требуемой температуры, возможность изменения интенсивностивентилирования в отдельных помещениях хранилища или частях насыпи продукции засчет применения регулирующих устройств.

8.1.3. Система общеобменнойвентиляции должна обеспечить подачу в камеру хранилища наружного воздуха,полную или частичную рециркуляцию внутреннего воздуха (при необходимости сискусственным его охлаждением и увлажнением), а также перемешивание воздуха вобъеме хранилища.

8.1.4. Интенсивностьвентилирования массы продукции в лечебный период и период охлаждения должнабыть не ниже значений, приведенных в таблице 15.

В период основного хранения (зимой) интенсивностьвентилирования следует снижать на 50 %.

Таблица15

Вид продукции

Интенсивность вентилирования в районах с расчетной зимней температурой, м3/т·ч

-20 °С и выше

-30 °С и ниже

Картофель и корнеплоды

70

50

Капуста, лук, чеснок

150

100

8.1.5. В хранилищах с активной вентиляцией, в том числе с использованиемискусственного холода, производительность системы приточной вентиляцииопределяется расчётом, исходя из условия удаления из продукции тепла и влаги,она не должна быть менее значений, указанных в таблице 15.

В холодильниках с использованием искусственного иестественного холода производительность системы приточной вентиляции такжеопределяется расчетом, но она не должна быть менее 10 м3/ч на тоннухранимой продукции и не менее 8 объемов камеры в час.

8.1.6. Расчетные значениятеплоемкости и влаговыделений продукции принимаются по приложениям Н, Р.Расчетные температуры продукции, поступающей на хранилище, и продолжительностьпериода охлаждения картофеля, овощей и бахчевых приведены в приложении Л.Расчетные сроки загрузки холодильников различными видами продукции поклиматическим зонам приведены в приложении Л. Показателиаэродинамического сопротивления насыпи картофеля и овощей приведены вприложении Н.

8.1.7. Производительность системыактивной вентиляции лукохранилищ по периоду сушки и прогрева рассчитывается поприложению П.

8.1.8. В хранилищах с активнойвентиляцией расстояние между воздухораздающими каналами в осях должно быть неболее 2 м.

8.1.9. Расстояние от стены,ограждающей насыпь до оси параллельного канала, принимается равным половинерасстояния между каналами. Торцы каналов не доводятся до стен на 60-80 см.

8.1.10. В хранилищах с активнойвентиляцией скорость воздуха на выходе из воздухораздающих устройств в массухранимой продукции принимается 1-2 м/с. При расчете воздухораздачи необходимоучитывать площадь закрытия перфорации, решеток, щелей продукцией: для картофеляи лука на 50 %, для капусты и корнеплодов на 40 %. Расчетная скорость движениявоздуха в поперечном сечении вентиляционного канала (воздуховода) не должнапревышать 10 м/с, а во входных (приемных) отверстиях вентсистем 5 м/с.

8.1.11. Вытяжная вентиляция вхранилищах устраивается естественной или механической. При хранении лукароссыпью хранилища оборудуются системой механической вытяжной вентиляции.Объемы удаляемого воздуха из хранилищ без искусственного охлаждения в зимнийпериод определяется из условий удаления влаги, выделяемой продукцией,количество которой принимается по приложению Р.

При установке в системе активной вентиляциивоздухоохладителя снабжать его обводным каналом с дроссель-клапаном.

8.1.12. Технологическая системаобогрева хранилищ картофеля и овощей при различных способах складированиядолжна обеспечивать поддержание температуры воздуха верхней зоны в помещениихранения в зимний период на 2 °С выше значения температуры продукции, принятойпо таблице 11.

8.1.13. Мощность систем отопленияопределяется из теплового баланса хранилищ, при расчете которого учитываютсяследующие составляющие:

- теплопритоки от оборудования;

- теплопотери через ограждающиеконструкции;

- теплопотери или теплопритокичерез грунты;

- теплопотери с удаляемымвентиляционным воздухом;

- явные тепловыделения продукции,принимаемые в соответствии с приложением Р, при 50 %-й загрузкехранилища.

8.1.14. Температура подогретоговоздуха в верхней зоне камеры (секции) хранения не должна превышать температурупродукции больше, чем на 6 °С.

8.1.15. Система горячеговодоснабжения водяных и паровых калориферов в приточных вентиляционных камерахдолжна быть оборудована устройствами для опорожнения ее в зимний период.

8.1.16. Система увлажнения(осушения) должна обеспечивать относительную влажность в помещении хранения всоответствии с таблицей 13.

8.1.17. Увлажнение приточноговоздуха в системах вентиляции хранилищ следует осуществлять с помощьюмелкодисперсного распыления воды или паром из расчета поддержания относительнойвлажности вентиляционного воздуха не ниже значений, приведенных в таблице 11.

8.1.18. Вовощекартофелехранилищах система активной вентиляции, в том числе сиспользованием искусственного холода, должна для поддержания требуемоготемпературно-влажностного режима использовать естественный холод в максимальновозможной степени.

8.2. Требования к системам холодоснабжения

8.2.1. Система охлажденияпредназначена для удаления теплопритоков из объекта хранения и другихисточников, в том числе от:

- продукции (физиологическая иаккумулированное тепло);

- тары;

- ограждения;

- работы электродвигателей;

- освещения;

- вентиляции наружным воздухом;

- открывания дверей;

- людей.

8.2.2. Выбор систем охлажденияопределяется сроками загрузки и реализации продукции, технологическими режимамиохлаждения, расчетными температурами наружного воздуха тепловлаговыделениямипродукции в помещении хранения.

В зависимости от этого может быть принята система сискусственным охлаждением либо комбинированная с использованием естественногохолода.

8.2.3. Для искусственногоохлаждения в хранилищах и холодильниках используются централизованные идецентрализованные системы холодоснабжения.

В холодильниках для плодов и капусты вместимостью до 2000,хранилищах для капусты и корнеплодов - до 3000 т, как правило, следует предусматриватьдецентрализованные системы холодоснабжения.

8.2.4. Расчетная температуравоздуха в помещении хранения принимается по температуре хранения продукции,таблица 13.Расчетная температура наружного воздуха принимается по главе СНиП 23.01.99 «Строительная климатологияи геофизика» с учетом календарных сроков загрузки, и охлаждения, принимаемых поприложению Л.

8.2.5. Систему охлаждения камерхранения, как правило, следует принимать воздушную с непосредственнымиспарением хладагента в приборах охлаждения.

8.2.6. Количество одновидовойохлаждаемой продукции в группе камер, принимаемое в калорическом расчете,должно соответствовать максимальному суточному поступлению ее на холодильник сравномерным распределением по всем камерам. Максимальное суточное поступлениепродукции определяется вместимостью холодильника, деленной на период загрузкипо приложениям Л, но не более 10 % от его вместимости.

Расчетное время охлаждения загруженной партии плодов иовощей не должно превышать 24-х часов.

8.2.7. Теплоемкость продукциипринимается по приложению Е, тепловыделения картофеля, овощей и плодов поприложению Р,суммарные теплопритоки определяются как среднечасовые за время охлаждения.

8.2.8. Теплопритоки от тары определяютсятеплофизическими свойствами материалов, массой тары, расчетной температуройпомещения хранения как среднечасовые за время охлаждения продукции.

8.2.9. Теплопритоки отинженерного оборудования учитываются по фактическим тепловыделениям или по егопотребляемой электрической мощности. Удельные тепловлагопоступления приоткрывании дверей и равновесная влажность тары принимаются в соответствии сприложениями С,Т.Тепловыделения от сжатия воздуха в вентиляторе принимаются по приложению Т.

8.2.10. Расчет внешнихтеплопритоков осуществляется в соответствии с приложением Т свнутренними размерами холодильных камер и коэффициентами теплопередачиограждений. Количество тепла, вносимого вентиляционным (инфильтрационным)воздухом, рассчитывается из условий двухкратного воздухообмена в сутки пообъему незагруженной секции (камеры).

8.2.11. Подбор компрессоровследует производить по данным калорического расчета с надбавками напроизводственные потери с учетом коэффициента рабочего времени.

Надбавки на непредвиденные потери принимаются:

- при децентрализованной системе- 3 %;

- при централизованной системенепосредственного охлаждения - 7 %;

- при системе с промежуточнымхладоносителем - 12 %.

Расчетное время работыкомпрессоров 22 часа в сутки.

Резерв компрессоров не предусматривается.

8.2.12. Подбор основногохолодильного оборудования производится по периоду максимальных теплопоступленийв соответствии с его паспортной характеристикой.

8.2.13. Для повышения надежностиработы и регулирования холодопроизводительности централизованных систем вразличных режимах, как правило, устанавливается не менее двух компрессоров(один из них с регулируемой производительностью) и не менее двух насосов одноготипа. Количество и тип воздухоохладителей при бесканальной воздухораздачеследует принимать из условия обслуживания одним аппаратом зоны шириной не более6 метров.

8.2.14. Воздухоохладители могутбыть подвесными, навесными и постаментными. Постаментные воздухоохладителиразмещаются, как правило, вне полезного объема холодильных камер на антресоляхгрузовых коридоров, навесные и подвесные - непосредственно в камерах, в томчисле с РГС. При хранении картофеля и овощей россыпью воздухоохладители, какправило, устанавливаются в системе активной вентиляции, а при необходимости - вверхней зоне.

8.2.15. При хранении продукции втаре с искусственным охлаждением и использованием подвесных, навесных ипостаментных воздухоохладителей применяется, как правило, бесканальноевоздухораспределение. Дальнобойность воздушных струй в секции хранениякартофеля и овощей рассчитывается из условия обеспечения скорости воздуха вконце струи не менее 0,2 м/с.

8.2.16. При определении требуемойповерхности теплопередачи воздухоохладителей среднетемпературный перепад междухладагентом и воздухом принимается в период охлаждения 6-8 °С, хранение 3-4 °С,в системах активной вентиляции со встроенными воздухоохладителями подохлаждениевоздуха должно составлять 2-5 °С.

8.2.17. Оттайку батарейвоздухоохладителей следует производить горячими парами хладагента. Присоответствующем обосновании допускается применять для этой цели воду иэлектроэнергию.

8.2.18. Для повышенияотносительной влажности воздуха в камерах хранения целесообразно использоватьводу от оттайки воздухоохладителей.

8.2.19. Воздуховоды иоборудование систем вентиляции с искусственным холодом, находящееся внеохлаждаемого контура, теплоизолируются.

8.2.20. Нормы размещенияоборудования аммиачной холодильной установки приведены в приложении Ж.

8.2.21. Расчетные начальныетемпературы воздуха в блоке СПО принимать по температуре поступающей продукции.

Расчетную температуру поступления продукции на СПО,продолжительность охлаждения принимать по приложению Л.

8.2.22. Расчетная температуранаружного воздуха принимается по главе СНиП 23.01.99 «Строительная климатологияи геофизика» как средняя календарных сроков загрузки по приложению Л.

8.2.23. Расчетные конечные температурывоздуха в блоках охлаждения СПО определяются по паспортным характеристикаммеждугородных транспортных рефрижераторных средств. Нижние пределы температурограничиваются максимальными температурами по таблице 11.

8.2.24. В блоках охлаждения СПОприменяется бесканальное воздухораспределение. Количество воздушных струй,расхода воздуха рассчитываются, исходя из обеспечения скорости воздуха междугрузовыми пакетами 1,5 - 3,0 м/с.

8.2.25. Система охлаждениявоздуха в блоках СПО - воздушная с непосредственным испарением хладагента вприборах охлаждения.

8.2.26. Количество охлаждаемойпродукции, принимаемое в калорическом расчете СПО должно соответствовать полнойзагрузке блока охлаждения при складировании продукции в ящичных поддонах в дваяруса.

8.3. Требования к системам регулирования составагазовых сред

8.3.1. Хранение плодов, виноградаи овощей в холодильниках с РГС должно осуществляться в субнормальных газовыхсредах (% О2 + % СО2 < 21 %) естественного иискусственного формирования согласно данным таблицы 12.

ПРИМЕЧАНИЯ.

1. Присоответствующем обосновании допускается хранение в нормальных газовых средахестественного формирования (за счет дыхания продукции) (% О2 + % СО2= 21 %).

2. Допустимыеколебания О2 и СО2 не должны превышать ±1 %.

3. Плодоовощнаяпродукция при концентрации углекислого газа 12-15 % («углекислотный шок») можетхраниться не более 10-15 суток с момента создания газового режима. Создание режимовв камерах с РГС для хранения косточковых плодов и столового винограда за счетдыхания продукции (естественное образование газовой среды) не допускается.

4. Послеобработки серой или сернистым ангидридом газовая среда в камерах хранениястолового винограда восстанавливается генераторами газовых сред.

8.3.2. Герметичные холодильныекамеры с РГС, как правило, должны иметь расчетную величину коэффициентагерметичности согласно таблицы 3 приложения 20 не более 0,001 ч-1. Эксплуатацияполугерметичных холодильных камер с РГС при искусственном формировании средыдопускается при величине коэффициента герметичности не более 0,004 ч-1.

8.3.3. Коэффициент герметичностикамер с РГС (К) определяется временем падения избыточного давления поприложению У.

8.3.4. Создание газовой среды вкамерах с РГС осуществляется, как правило, с помощью генераторов проточного,рециркуляционного и рециркуляционно-проточного типа, вырабатывающих средытребуемого состава путем сжигания или каталитического окисления углеводородноготоплива. Производительность генераторов определяется по приложению Ф.

8.3.5. Время вывода камер назаданный газовый режим с момента герметизации с помощью генераторов газовыхсред составляет не более 120 часов.

Допускается при соответствующем обосновании вывод камер дляяблок, белокочанной капусты, моркови, лука-репки и сахарной свеклы на заданныйгазовый режим за счет дыхания продукции не более, чем за 500 часов.

8.3.6. Замеры концентрациикомпонентов газовой среды в камерах осуществляются вручную или дистанционно приестественном их образовании не реже двух раз в сутки, а при корректировке впроцессе хранения и искусственном формировании - два раза в смену.

8.3.7. В камерах с РГС воизбежание нарушения их герметичности слив талой воды от воздухоохладителейнеобходимо производить через гидравлические затворы.

8.3.8. Удельные газовыделениянекоторых видов плодов, винограда и овощей принимаются согласно приложению 11.

8.3.9. При теплотехническихрасчетах холодильников с РГС необходимо учитывать тепло, вносимое газовойсредой от генератора. Температура и относительная влажность газовой среды,поступающей из генераторов, принимается по паспортной характеристике завода-изготовителя.

8.3.10. Для холодильников ссубнормальными газовыми смесями регулирование газовых режимов путем вентиляциинаружным воздухом не допускается. Удаление избытка углекислого газаосуществляется путем скруббирования (адсорбция или абсорбция).

8.3.11. Для холодильников с РГС снормальными газовыми смесями объем вентиляции камеры наружным воздухомрассчитывается из условия удаления избытка углекислого газа в размере 1 % вчас.

9. НОРМЫ РАСХОДА И ТРЕБОВАНИЯ К РЕСУРСАМ

9.1. Расчетные нормы потерь продукции при хранении

9.1.1. Потери продукции прихранении складываются из естественной убыли (убыли массы), потери от болезней ипрорастания.

9.1.2. Естественная убыль массыопределяется интенсивностью испарения влаги и усыхания продукции и зависит отспособов и сроков хранения.

Нормы убыли массы свежих картофеля, овощей и плодов придлительном хранении утверждаются Минсельхозпродом РФ.

9.1.3. Потери продукции отболезней не нормируются.

9.2. Нормы расхода основных и вспомогательныхматериалов

9.2.1. Системы хозяйственно-питьевого,производственного и противопожарного водопровода, бытовой и производственнойканализации следует проектировать в соответствии с требованиями СНиП2.04.01-85* «Внутренний водопровод и канализация зданий».

9.2.2. Вода для мойки продукцииполов и оборудования в цехе товарной обработки должна отвечать требованиям ГОСТна питьевую воду. При отсутствии централизованного водоснабжения допускается посогласованию с санэпидстанцией использование воды из других источников.

Для охлаждения машин и аппаратов холодильных установокдопускается применение воды технического качества в соответствии с требованиямиглавы СНиП 2.11.02-87 «Холодильники».

9.2.3. При определении расходовводы для производственных нужд рекомендуется руководствоваться нормамиводопотребления и водоотведения, приведенными в СНиП 2.11.02-87 «Холодильники», технологической частьюпроекта, а также техническими характеристиками оборудования.

9.2.4. Прокладка сетейвнутреннего водопровода в зданиях хранилищ и холодильников должнапредусматриваться открытой. В охлаждаемых помещениях прокладка сетейводопровода и канализации не допускается, за исключения трубопроводов сливаталой воды от воздухоохладителей камер. Оборудование сетей канализации отвоздухоохладителей системы обогрева не предусматривается, кроме камер хранениялука.

При необходимости прокладки противопожарной системы в охлаждаемыхпомещениях сети водопровода следует предусматривать сухотрубными.

9.2.5. При использованиихолодильных установок с конденсаторами водяного охлаждения, а такжеоборудования для создания газовой среды в камерах с РГС следуетпредусматривать, как правило, систему оборотного водоснабжения с охлаждениемводы в охладителях.

9.2.6. Сбор стоков от мытья половв цехе товарной обработки производится через трапы из расчета 1 водоприемник неболее, чем на 200 м2 пола; уклон пола к приямку 0,1. Сточные воды отмытья пола в цехе товарной обработки и от линии мокрой обработки продукции присбросе в наружную сеть бытовой канализации должны проходить локальную очистку вгрязеотстойнике.

ПРИМЕЧАНИЯ.

1. Для расчетагрязеотстойников количество взвешенных веществ принимается:

- при мытье полов,тары и транспортных средств - 500 мг/л;

- при обработкепродукции в мойках - 1200-2700 мг/л;

- объемная массаосадков - 1,5 т/м3.

2. Технологическоеоборудование в цехе товарной обработки моют подогретой до 40 °С водой, а полы вцехе товарной обработки, тару и транспортные средства - холодной водой израсчета 3 л/м2 один раз в конце смены в течение 30 мин. при помощиполивочных кранов с резиновыми шлангами.

Нормы расхода воды на мойку картофеля икорнеплодов принимать равными 1,5 м3/т и уточнять согласнотехнических характеристик моечных агрегатов.

9.3. Нормы расхода электроэнергии

9.3.1. При проектированиисилового электрооборудования, электроосвещения, электроснабжения хранилищ ихолодильников следует руководствоваться «Правилами устройства электроустановок»(ПУЭ),«Инструкцией по проектированию электроснабжения промышленных предприятий»,«Инструкцией по проектированию силового и осветительного электрооборудования промышленныхпредприятий», «Правилами техники безопасности по эксплуатации электроустановокпотребителей (ПТБ)», а также главы СНиП 23-05-95 «Искусственноеосвещение. Нормы проектирования».

9.3.2. По степени обеспечениянадежности электроснабжения электроприемники хранилищ и холодильников дляхранения картофеля, плодов и овощей относятся к третьей категории, аэлектроснабжение противопожарных устройств к первой категории. Электроприемникихранилищ и холодильников из ЛМК относятся ко второй категории.

9.3.3. Камеры холодильников исекций хранилищ не должны иметь естественного освещения. Расчетные величиныкоэффициентов естественной освещенности для других помещений холодильниковпринимают по данным таблицы 16.

Таблица16

Наименование помещений

Коэффициент естественной освещенности, %

Поверхности, к которым относятся нормы

при верхнем и комбинированном освещении (средний)

при боковом освещении (минимальный)

1

2

3

4

Цех товарной обработки

3

1

пол

Помещение для воздухоохладителей, для хранения аммиака

не нормируется

 

 

Компрессорная, станция газовых сред, помещение зарядной станции

3

1

пол

ПРИМЕЧАНИЯ.

1. Нормированныезначения коэффициентов естественного освещения, приведенные в таблице 16,следует умножить на коэффициенты: 0,75 - при расположении зданий южнее 45°с.ш., 0,85 - 50 °с.ш., 1,2 - севернее 60 °с.ш.

2. При назначенииразмеров световых проемов допускается отклонение расчетной величиныкоэффициентов естественной освещенности (средней или максимальной) отнормированной на ±10 %.

3. В цехахтоварной обработки допускается совмещенное освещение.

9.3.4. Для хранилищ ихолодильников, как правило, применяется система общего искусственногоосвещения. В цехе товарной обработки продукции следует применятькомбинированное (общее локализованное и местное) электрическое освещение,разряд работ для картофеля и овощей - Vб, плодов - Vг.

9.3.5. Нормы освещенности рабочихповерхностей в основных помещениях холодильников и хранилищ приведены в таблице17.

Таблица17

Наименование помещений

Плоскость рабочей поверхности

Лампы накаливания

Газоразрядные лампы

освещенность, лк

коэфф. запаса

освещенность, лк

коэфф. запаса

1

2

3

4

5

6

Камеры (секции) хранения

пол

10-20*

1,5

-

-

Цех товарной обработки

-«-

-

1,3

150

-

Помещение воздухоохладителей, вентиляторов

-«-

20

1,4

-

-

Вестибюли, коридоры, соединительные платформы

-«-

30

1,5

76

-

Бытовые помещения

-«-

-

1,4

50

-

Платформа ж/д, автомобильная

-«-

50

1,4

150

1,6

Машинные и аппаратные отделения, весовые, СГС, помещение зарядной станции

-«-

75

1,4

-

-

Лаборатория

0,8 м от пола

150

1,3

200

1,5

* В случае осуществления погрузочно-разгрузочныхработ с помощью погрузчиков освещенность на уровне пола принимается 20 лк, апри использовании других механизмов освещенность 20 лк должна создаваться взоне их работы.

9.3.6. В качестве источниковсвета в помещениях для хранения следует принимать лампы накаливания.

9.3.7. В отдельностоящихвспомогательных зданиях передвижного типа люминесцентные лампы для освещенияприменять не разрешается.

9.3.8. В холодильниках ихранилищах необходимо предусматривать штепсельные соединения с механическойблокировкой для подключения передвижных силовых токоприемников.

9.3.9. Показатели нагрузокпотребителей электроэнергии для хранилищ следует принимать согласно данным,приведенным в приложении X.

9.3.10. Молниезащиту зданийхолодильников и хранилищ следует предусматривать в соответствии с «Инструкциейпо проектированию и устройству молниезащиты зданий и сооружений». Здания ипомещения машинных и аппаратных отделений аммиачных холодильных установок СТС искладов должны иметь молниезащиту второй категории.

9.3.11. Напогрузочно-разгрузочных площадках, платформах и дебаркадерах, в вентиляционныхкамерах, щитовых и транспортных коридорах следует предусмотреть ремонтноеосвещение на пониженное напряжение (12-36 В).

9.3.12. В магистральных проходныхканалах системы активной вентиляции необходимо предусмотреть рабочее освещениесветильниками с напряжением 24-36 В.

9.3.13. В помещениях, гдетребуется размещать цветовые стенки (инспекция, сортировка сырья),устанавливаются только люминисцентные лампы.

9.3.14. Во всех производственныхпомещениях, где происходят технологические процессы и операции с сырьем,материалами, должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие возможностьпопадания в продукт стекла от разбитых ламп.

10. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫМ ИКОНСТРУКТИВНЫМ РЕШЕНИЯМ

10.1. Требования к объемно-планировочным решениям

10.1.1. Объемно-планировочные иконструктивные решения зданий и их комплексов должны обеспечивать:

- условия для организации малоотходных, ресурсосберегающих иэкологически чистых технологий по послеуборочной и товарной обработке ихранению картофеля и плодоовощной продукции;

- функциональную связьтехнологических операций по приемке, послеуборочной и предреализационнойобработке, хранению продукции и переработке нестандартной продукции;

- гибкость для удобствапроведения технологических операций и реконструкции зданий.

10.1.2. В основуобъемно-планировочных решений зданий и их комплексов принимается строительно-технологическиймодуль с размерами в плане 12 ´ 36 и 12 ´ 42 м. При этом, в зависимости от назначенияобъектов, транспортный коридор вообще может отсутствовать или располагатьсяоколо стены и по середине помещения. В зависимости от назначения модулей высотаих принимается 3,6; 4,8; и 6,0 м.

10.1.3. Габариты помещенийтоварной обработки определяют с учетом размещения оборудования, объемаобрабатываемой продукции и запаса тары для работы в одну смену.

10.1.4. Производственные участкис повышенной вредностью (отделения протравливания, взвешивания и затариванияпротравленных клубней, машинные и аппаратные, отделенияхолодильных установок, станции газовых сред) следует размещать в изолированныхпомещениях. Допускается блокирование этих помещений с хранилищем.

10.1.5. В составе холодильников сРГС предусматривается станция газовых сред. Помещение станции газовых среддолжно удовлетворять требованиям СНиП 2.09.02-85 «Производственные зданияпромышленных предприятий, Нормы проектирования», «Противопожарные требования.Основные положения проектирования», «Санитарные нормы проектирования», а такжетребованиям «Правил безопасности в газовом хозяйстве».

Машинные отделения аммиачных холодильных установок, станциягазовых сред должны иметь два выхода, максимально удаленных друг от друга, изкоторых один должен быть наружу.

Техническое отделение СПО должно иметь два выхода: вотделение приема и в отделение отправки.

10.1.6. Размещениевспомогательного оборудования холодильных установок вертикальных кожухотрубных,испарительных и воздушных конденсаторов, маслоотделителей, ресиверов,маслосборщиков следует выполнять согласно действующим «Правилам устройства ибезопасной эксплуатации аммиачных установок».

Холодильно-нагревательные децентрализованные установки вхолодильниках размещаются под навесом на 0,2 м выше уровня земли. Допускаетсяразмещать автоматизированные холодильно-нагревательные установки на техническомэтаже грузового коридора при обеспечении необходимой вентиляции для охлаждениявоздушных конденсаторов этих установок и кратности воздухообмена в соответствиис правилами техники безопасности при их работе.

10.2. Требования к конструктивным решениям зданий исооружений

10.2.1. Ограждающие конструкцииобъектов хранения продукции должны отвечать требованиям, обусловленнымневыпадением конденсата на их внутренней поверхности.

10.2.2. Каркасы зданий должнывоспринимать нагрузки от воздействия внешних силовых факторов (ветер, снег,температура, неравномерная осадка основания), давления насыпи хранимойпродукции и веса инженерного оборудования, быть легко монтируемыми итранспортабельными, а также обладать высокой устойчивостью против агрессивноговоздействия внутренней среды помещений хранения, средств их дезинфекции и огня.Нагрузки от веса инженерного оборудования даны в приложении Ц.

10.2.3. Возможны следующие схемыпередачи усилий на каркас здания:

- в виде гидростатическойнагрузки, распределенной по всей высоте или части элемента, действующей в однойплоскости (при ограждающих стенках из горизонтальных жестких элементов);

- в виде сосредоточенных сил;

- в виде комбинацийгидростатической нагрузки и сосредоточенных сил.

10.2.4. При статических расчетахзданий следует предусматривать наиболее невыгодные загружения. Нагрузка отхранимой продукции прикладывается не менее чем в 50 % числа пролетов помещенийхранения при максимальной высоте складирования продукции (приложение 4).

Интенсивность бокового давления следует принимать взависимости от конструкции и материала контактной грани ограждения,удерживающего насыпь продукции. Нагрузки от хранимой продукции следуетопределять в соответствии с требованиями СНиП2.10.02-84 «Здания и помещения для хранения и переработкисельскохозяйственной продукции». Насыпную плотность необходимо приниматьсогласно приложению 8. При строительствепредприятий возле железных дорог давление на заглубленные и обвалованные стенырасчетную нагрузку следует увеличить в 1,15 раза.

10.2.5. Конструкции стенок,ограждающие насыпь продукции выполняются:

- по стоечно-балочнойконструктивной схеме;

- из горизонтальных элементов (напролет).

Передние стенки секцийвыполняются разборными, деревянными.

Разделительные стенки выполняются:

- из досок на ребро;

- железобетонные постоечно-балочной схеме;

- железобетонные изгоризонтальных панелей;

- из конструкционныхасбестоцементных листов.

10.2.6. Ограждающие конструкциидолжны быть экономичными, прочными, способными воспринимать действующие на нихнагрузки от внешних климатических факторов и насыпи хранимой продукции,случайных ударных воздействий загрузочных механизмов, быть стойкими противагрессивного воздействия внутреннего микроклимата и антисептиков, применяемыхдля санитарной обработки помещений, технологического оборудования и продукции,закладываемой на длительное хранение, а также обеспечивать для продукции,совместно с системами инженерного оборудования и автоматики, оптимальныетемпературно-влажностные условия в соответствии с требованиями подраздела 3.3.

Материалы стен выбирают на основе технико-экономическойоценки с учетом развития базы стройиндустрии, условий эксплуатации ограждения ивозможности осуществления защитных мероприятий.

10.2.7. В зданиях и сооруженияхдля хранения и обработки плодоовощной продукции необходимо предусматриватьнаружные ограждающие конструкции без пустот из материалов, не разрушаемыхгрызунами; сплошные без пустот полотна наружных дверей, ворот и крышек люков;устройства в заполнениях оконных проемов для крепления съемных сеток в местахрасположения створок и фрамуг; сетки в заборных воздуховодах и отверстиях стенрасполагаются заподлицо с внешней стороны.

10.2.8. В камерах и модуляххранения продукции следует предусматривать степень воздействия среды наконструкции:

- для расчета ж/бетонных - слабоагрессивную,

- для расчета ЛМК -среднеагрессивную.

10.2.9. Отверстия для заборанаружного воздуха в системах вентиляции предусматривают, как правило, в стенах илив фронтонах зданий, за исключением холодильных камер и камер с РГС.

10.2.10. Ограждающие конструкциипокрытия рассчитываются на теплопроводность, воздухопроницаемость и статическуюнагрузку в соответствии с приложением Ц.

10.2.11. Газоизоляция внутреннихповерхностей ограждений холодильных камер с РГС в субнормальных средахестественного и искусственного формирования выполняется из материалов согласноприложению У.Материалы должны соответствовать ГОСТам, техническим условиях и перечнюматериалов, разрешенных Минздравом России для применения в контакте с пищевымипродуктами и средами.

10.2.12. Размеры ворот и дверейследует принимать с учетом габаритных размеров транспортных средств.

ПРИМЕЧАНИЯ.

1. Минимальныеразмеры ворот в хранилищах при хранении продукции навалом (при въездеавтотранспорта) принимаются 3,6 ´ 3,6 м, а минимальные размеры дверных проемов дляпогрузочно-разгрузочных работ в помещениях для хранения и товарной обработки(без въезда автотранспорта) - 2,4 м (ширина) ´ 2,3 м (высота). В боксах экспедиций габариты въездных работ следуетпринимать 3,6 ´ 4,2 и 3,6 ´ 3,6 м при соотношении 1:3, т.е. из четырех ворот одни должны бытьвысотой 4,2 м. В воротах предусматривается калитка для входа людей.

2. Для холодильныхкамер с РГС в полотне откатных и прислонных дверей устраивают калитку размеромне менее 800 - 1800 мм, со смотровым окном размером не менее 250 - 300 мм навысоте от уровня пола не ниже 1500 мм.

Двери для холодильных камер необходимопредусматривать прислонные или откатные с изоляцией из легких теплоизоляционныхматериалов с общим коэффициентом теплопередачи, исключающим образованиеконденсата и с надежным уплотнением по периметру дверной коробки.

С целью уменьшения теплопритоков удверных проемов камер, выходящих в теплые помещения или непосредственно наплатформы, следует предусматривать устройство воздушных завесов, тамбуров, штори пр.

10.2.13. Полы в хранилищах ихолодильниках должны быть прочными и иметь ровную нескользкую поверхность,воспринимать механические воздействия (нормальные усилия и силы торможения)движущихся транспортных средств при скорости не выше 10 км/ч, а такжеперемещаемого технологического оборудования, легко поддаваться очистке идезинфекции, быть устойчивыми против агрессивного воздействия антисептиковпродукции и помещений.

Конструкции полов в зоне интенсивного движения транспортныхсредств должны армироваться и, как правило, не должны участвовать в работекаркаса здания и его элементов.

Полы помещений, связанные между собой грузопотоками илиучаствующие в едином технологическом цикле, как правило, должны располагатьсяна одном уровне, если иное требование не предъявляется технологическимипроцессами, схемами размещения и габаритами оборудования, машин и механизмов.

Монолитные полы следует выполнять из отдельных «карт»размерами не более 6 ´ 6 м разделенных деформационными швами.Уклоны въездных рамп следует принимать согласно техническим характеристикамприменяемых транспортных средств.

10.2.14. Магистральные каналысистем активного вентилирования, как правило, устраиваются проходным сечением0,8 ´ 1,8 м.

Заглубленные магистральные каналы должны быть способнымивоспринимать усилия от давления насыпи продукции, грунта, вышележащихконструкций, а также движущегося по ним транспорта со скоростью 10 км/ч.

В крайних помещениях хранения магистральные каналыпредпочтительно размещать снаружи зданий.

В конструктивном отношении каналы могут быть выполненыкаркасными с применением обшивок из стального листа, пиломатериала,древесно-стружечных плит, а также из сборных железобетонных лотковых элементов.

Вентиляционные воздухораздающие каналы системыпринудительного вентилирования должны обеспечивать равномерную подачу воздуха внасыпь продукции.

Напольные воздуховоды должны:

- быть легкими,

- выдерживать нагрузки от насыпипродукции.

Геометрическое их очертание может быть выполнено в видепрямоугольника, треугольника, трапеции, круга, полукруга или сегмента.Треугольные и трапецевидные воздуховоды следует выполнять преимущественнокаркасными с обшивками из пиломатериалов, водостойкой фанеры и других листовыхматериалов. Металлические изделия следует цинковать или окрашивать.

Воздуховоды круглой формы следует выполнять изперфорированных алюминиевых труб с отверстиями вблизи основания, а других форм,например, полукруга или сегмента - из гофрированных (перфорированных уоснования) элементов из стали или алюминиевых сплавов.

Подпольные воздуховоды должны воспринимать воздействие отнасыпи продукции (или штабеля контейнеров), от движущегося со скоростью 10 км/чтранспорта и усилий торможения. Каналы, примыкающие к цоколю или фундаментнымбалкам, следует теплоизолировать.

Каналы и их перекрытия должны позволять осуществлять ихмеханизированную очистку от земли и растительных остатков.

Каналы выполняют из монолитного бетона, керамзитобетона,железобетонных сборных элементов. Воздухораспределительные элементы покрытияподпольных воздуховодов могут устраиваться из стального просечного листа,деревянных элементов или железобетонных решетчатых плит, либо другихспециальных элементов, при этом верхняя их поверхность должна совпадать споверхностью пола. Суммарная площадь выпускных отверстий канала должна бытьбольше в четыре раза площади сечения канала в его начале.

Размеры магистральных и раздающих каналов определяютрасчетом из условий обеспечения равномерной раздачей воздуха.

10.2.15. Внутренняя отделка помещенийпроизводится в соответствии с приложением Ш.

11. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. ПРОМЫШЛЕННАЯ САНИТАРИЯ ИОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

При проектировании основных и вспомогательных производствнеобходимо учитывать правила и нормы по охране труда, технике безопасности ипроизводственной санитарии.

11.1. Техника безопасности.

11.1.1. Магистральные каналыактивной вентиляции должны иметь два выхода, допускается один выход при длинеканала не более 25 м.

11.1.2. В помещениях сразмещением аммиачной запорной и регулирующей аппаратуры следуетпредусматривать системы вытяжной вентиляции в соответствии со СНиП«Холодильники».

11.1.3. Продукцию обрабатываютсерой или сернистым ангидридом в соответствии с «Правилами техники безопасностии производственной санитарии в винодельческой промышленности».

11.1.4. Образование в камере сРГС разряжения более 100 Па и избыточного давления более 250 Па не допускается.

11.1.5. Камера с РГС должна бытьоборудована герметичной системой вытяжной вентиляции, включаемой передразгрузкой. Допускается использование системы газораспределения(генератор-камера) при работе на «свечу».

11.1.6. Запрещается вход в камерубез автономного аппарата дыхания, пока концентрация кислорода не достигнет 20,5%.

11.1.7. При обслуживаниигенераторов газовых сред на плодоовощных холодильниках необходиморуководствоваться «Правилами безопасности в газовом хозяйстве», «Правиламитехнической эксплуатации электроустановок потребителей», «Инструкцией о мерахпожарной безопасности при монтаже и эксплуатации теплогенераторов, паровых иводогрейных котлов с оборудованием, работающем на твердом,жидком и газообразном топливе».

При проведении работ, связанных с техническим обслуживаниемгенераторов необходимо руководствоваться мерами безопасности, изложенными в ГОСТ12.3.002-75 «Процессы производственные. Общие требования безопасности».

Помещение СГС должно удовлетворять требованиям СНиПов«Производственные здания промышленных предприятий», «Вспомогательные здания ипомещения промышленных предприятий», «Противопожарные нормы проектированиязданий и сооружений», «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»,«Холодильники», а также «Правил устройства электроустановок» и «Правилбезопасности в газовом хозяйстве».

11.1.8. Кратность воздухообменана станции газовых сред - двухкратный приток и трехкратная вытяжка. Вытяжкаорганизуется при использовании природного газа (метан) - из верхней зоны, прииспользовании сжиженного газа (пропан, бутан) - 2/3 из нижней зоны и 1/3 изверхней зоны.

11.1.9. Шум, создаваемыйвентилятором, определяется по паспортным данным или данным соответствующегокаталога (справочника), при отсутствии этих данных шумовая характеристикавентилятора определяется расчетом по утвержденной методике и должнаудовлетворять требованиям ГОСТа. Шумовой характеристикой вентилятора являетсяактивный уровень звуковой мощности.

11.1.10. Предельный спектр шумана рабочих местах определяют по ГОСТу 12.1.003-83*.

11.1.11. Основными источникамишума являются:

- технологическое оборудование;

- энергетическое оборудование: котельные, компрессорные,насосные, холодильные и газовые станции, вентиляторные градирни,трансформаторные подстанции;

- системы вентиляции икондиционирования, как общеобменные, так и местные отсосы, крышные вентиляторы,пневмотранспорт и аспирационные системы с пылеулавливающими установками.

По всем выявленным источникам шума следует выполнить расчетыи предусмотреть мероприятия по снижению шума в соответствии с требованиями ГОСТа12.1.003-83.

11.1.12. Мероприятия по снижениюшума на площадках промышленных зданий, а также на территории жилой застройки,прилегающей к предприятию, следует предусматривать прежде всего при разработкепланировочных, технологических и архитектурно-строительных решений.

11.1.13. При разработке решений поснижению шума следует применять архитектурно-планировочные истроительно-акустические методы. Выбор средств снижения шума, определениенеобходимости и целесообразности их применения следует производить на основеакустического расчета.

11.1.14. При использованииоборудования имеющего повышенный уровень шума и вибрации, следуетпредусматривать:

установку оборудования вотдельном или изолированном помещении (венткамеры, машинное отделение, станциягазовых сред и др.);

установку глушителей на воздуховодах и воздухозаборныхкамерах;

установку оборудования на виброизолирующие прокладки;

облицовку помещений звукопоглощающими несгораемымиматериалами;

установку шумопоглощающих экранов, перегородок, кулис;

установку вибрирующих агрегатов на отдельные фундаменты илимассивные блоки - основания с виброгасящими прокладками;

отделку ограждающих конструкций помещений акустическимиматериалами.

11.1.15. Для сниженияпроизводственного шума и вибрации от компрессорных установок следуетпредусматривать:

размещение пульта управления для компрессоров визолированном помещении;

изоляцию всасывающих труб компрессоров;

установку глушителей на всасывающем патрубке и выхлопномвоздуховоде компрессора;

установку компрессоров на специальные фундаменты.

11.1.16. Для снижения вибрации ивибрационного шума от вентиляционного оборудования следует предусматривать:

- установку вентиляторов навиброизолирующие пружинно-резиновые амортизаторы;

- мягкие вставки в местахприсоединения воздуховодов к вентиляторам;

- изоляцию воздуховодов виброгасящимматериалом, начиная с вентилятора № 8 на протяжении 1..7 м от местаприсоединения к вентиляторам;

мягкие прокладки на воздуховоды в местах прохождения черезстроительные конструкции, начиная с вентилятора № 6;

- покрытия воздуховодовпроходящих через цехи и другие помещения, вибродемпфирующей мастикой.

11.1.17. В помещении машинныхотделений аммиачных холодильных установок и станций газовых средпредусматривают аварийное освещение.

11.1.18. Аварийное отключениеэлектродвигателей машин и механизмов, а также переполнение емкостей продукциейдолжно сопровождаться световой и звуковой (централизованной) сигнализацией. Приэтом аварийный звуковой сигнал должен отличаться по тональности отпредупредительного звукового сигнала.

11.1.19. Камеры хранения холодильникови хранилищ должны быть оборудованы сигнализацией безопасности на случайзакрытия в них человека.

На наружной стене камеры (секции), выходящей в грузовойкоридор устанавливают световую (красная лампочка) и звуковую аварийнуюсигнализацию, которые включаются изнутри.

11.1.20. Рампы и площадки дляприемки или отгрузки продукции должны обеспечивать безопасную установку иманеврирование транспортных средств, а также обслуживающего ихподъемно-транспортного оборудования. Минимальные расстояниямежду постами погрузки и разгрузки при торцевой (тупиковой) установке машин - 1м, а при поточной (проездной) - 1,5 м. Фронт рампы принимают из расчета 4,5 мна автомашину.

11.1.21. Контейнеры итранспортеры длиной более 20 м рекомендуется оборудовать переходными мостикамис перилами высотой не менее 1 м, при этом нижняя часть ограждения на высоту 0,2м должна быть сплошной. Транспортеры длиной более 30 м должны быть оснащеныустройствами для пуска с одного места и остановки с двух мест.

11.1.22. В схеме управления электродвигателямимашин и механизмов необходимо предусмотреть блокировку, обеспечивающую:

- требуемую технологиейпроизводительность пуска машин при наборе маршрутов обработки (т.е. навстречупотоку продукции) с учетом своевременного включения механизмов, транспортирующихотходы;

- автоматическую остановку машинили механизмов при аварийном отключении двигателя идущей по потоку машины илимеханизма;

- невозможность пуска любоймашины или механизма со щита управления без предварительной подачипредупредительного звукового сигнала.

11.1.23. Все металлические частимашин, при нормальном положении не находящиеся под напряжением, должны быть«занулены» путем подключения к шине заземления.

11.1.24. Места свалкинеиспользуемых отходов следует согласовать с сельскохозяйственными исанитарными организациями. Для сбора и отгрузки отходов допускается применениесменных тракторных прицепов. Не допускается хранение отходов открытым способом.

11.1.25. Расстояние от открытыхсырьевых площадок, производственных помещений до склада твердого топлива и золыдолжно быть не менее 30 м.

11.1.26. В период работы пункта,цеха отдельно стоящие вспомогательные здания и помещения должны бытьрасположены по отношению к объектам, выделяющим пыль (бункера, сортировальныеустройства и т.п.) на расстоянии не менее 50 м с наветренной стороныпреобладающего направления ветра.

11.1.27. Площадки для отдыха,укрытия от атмосферных осадков и солнечной радиации следует предусматривать израсчета 0,2 м2 на одного работающего в наиболее многочисленной смене.

11.1.28. Очистку и сброс сточныхвод следует предусматривать в соответствии с «Правилами охраны поверхностныхвод от загрязнения сточными водами». Запрещается устраивать на территориипредприятия поглощающие колодцы. Методы очистки сточных вод и вариантырасположения очистных сооружений, не предусмотренные действующими нормами, вкаждом отдельном случае должны согласовываться с территориальными центрамиГоссанэпиднадзора.

11.1.29. На территориипредприятий по хранению и обработке картофеля, плодоовощной продукции, кромеосновных и вспомогательных зданий и сооружений, предусматривают площадки дляочистки мусора и пыли всех видов тары и транспорта, предназначенных дляперевозки сырья и готовой продукции, а также для периодической промывки ихсильной струей воды из шланга. На этих же площадках периодически пропаривают идезинфицируют раствором хлорной извести оборотную тару для плодоовощного сырья.Размеры площадок определяют, исходя из расчета потребности в ящичной таре итранспорте в период максимального поступления сырья. При этом цикл обработкиодной единицы транспортных средств и одной партии тары принимать до 10 минут.

11.1.30. Вдоль передней кромкиавтомобильной и ж/д платформы следует устанавливать съемный отбойный бруссечением 150 ´ 150 мм для предупреждения завала колес напольноготранспорта за край платформы.

11.2. Охрана окружающей среды

11.2.1. Проект охраны окружающейсреды разрабатывается в соответствии с требованиями Пособия по составлениюраздела проекта (рабочего проекта) к СНиП «Охрана окружающей природной среды».

При составлении данного раздела проекта необходиморуководствоваться законодательством, руководящими материалами инормативно-методическими документами по охране окружающей среды и рациональномуиспользованию природных ресурсов с учетом положений СНиПа 1.08.01-85 («охранаокружающей природной среды»), регламентирующих и отражающих требования поохране природы при строительстве и эксплуатации промышленного объекта.

11.2.2. Вопросы охраны природы ирационального использования природных ресурсов должны рассматриваться с полнымучетом особенностей природных условий района расположения проектируемогопредприятия, оценивается по его влиянию на экологию прилегающего района,возможности предупреждения негативных последствий в ближайшей и отдаленнойперспективе.

Охрана окружающей природной среды при строительстве иэксплуатации промышленного предприятия, сооружения заключается в осуществлениикомплекса технических решений по рациональному использованию природных ресурсови мероприятий по предотвращению отрицательного воздействия проектируемогопредприятия на окружающую среду.

При проектировании предприятий, зданий и сооружений,создании и совершенствовании технологических процессов и оборудования должныпредусматриваться меры, обеспечивающие минимальные валовые забросы загрязняющихвеществ, путем внедрения безотходных технологий и утилизации отходовпроизводства, а также внедрение современных методов и оборудования очисткивыбросов вредных веществ в окружающую природную среду.

В раздел «Охрана окружающей природной среды» необходимовключать, кроме экономической оценки эффективности природно-охранныхмероприятий, материалы оценки воздействия проектируемого промышленногокомплекса, предприятия или сооружения на окружающую среду, здоровье населения иприродные ресурсы (ОВОС) с экономической оценкой возмещения материального исоциального ущерба.

11.2.3. Для вновь проектируемыхпредприятий, а также для действующих, реконструируемых предприятий, не имеющихинструментальных замеров по действующим источникам, количество пыли,выбрасываемой в атмосферу в единицу времени, определяется технологическимирасчетами согласно приложения Щ.

11.2.4. Для предприятий, ихотдельных зданий и сооружений с технологическими процессами, являющимисяисточниками производственных вредностей, предусмотрена санитарнаяклассификация, учитывающая мощность предприятия, условия осуществлениятехнологических процессов, характер и количество выделяющихся в окружающуюсреду вредных и неприятно пахнущих веществ, шум, вибрацию.

По санитарной классификации хранилища и холодильникиотносятся к Vклассу с санитарно-защитной зоной 50 м.

11.2.5. Размерысанитарно-защитной зоны (СЗЗ), установленные в санитарных нормах проектированияпромышленных предприятий, должны проверяться расчетом загрязнения атмосферы всоответствии с требованиями ОНД с учетом перспективы развития предприятия ифактического загрязнения атмосферного воздуха. Определение размеровсанитарно-защитной зоны сводится к комплексному расчету рассеивания вредныхвеществ, удаляемых всеми источниками (наземными, линейными и точечными), сучетом суммации их действия и наличия загрязнений, создаваемых соседнимипредприятиями и транспортом.

Полученные по расчету размеры санитарно-защитной зоны должныуточняться как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения, в зависимостиот среднегодовой розы ветров района расположения предприятия по приложению Э.

11.2.6. При определении размеровсанитарно-защитной зоны расчеты рассеивания вредных веществ, содержащихся ввыбросах нескольких источников, рассредоточенных на промплощадке как с учетомфона местности, так и без него, целесообразновыполнять на ЭВМ, используя созданные унифицированные программы расчетовзагрязнения атмосферы (УПРЗА).

Допускается расчет рассеивания выполнять вручную с помощью«Методики расчета концентрации в атмосферном воздухе вредных веществ,содержащихся в выбросах предприятий» ОНД Госкомгидромета РФ.


ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Классификация помещений по условиям внутренней среды

Таблица А.1. - Классификация помещенийзданий по хранению и обработке картофеля, плодов и овощей по условиямвнутренней среды.

№ п/п

Наименование

Характеристика помещений

Категории помещений по взрывопожарной и пожарной опасности

Класс по правилам ПУЭ

Опасность поражения электрическим током

Примечания

по температуре

по влажности

по пыльности

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.

Секция, камера хранения при складировании продукции в поддонах ящичных или ящиках

-1 ... +4

влажные

не пыльные

В1 - В4

П - Па

Без повышенной опасности

Разделение помещений на категории В1 - В4 производится в соответствии с табл. 4 НПБ 105 при конкретном проектировании

2.

То же, россыпью

-1 ... +4

-»-

-»-

Д

не пожаро- и невзрывоопасные

-»-

 

3.

Приемные отделения

не нормир.

не нормир.

пыльные*)

Д

-»-

-»-

*) не пыльные в холодильниках для фруктов, при цехах товарной обработки листовых овощей и овощей с мокрыми процессами обработки

4.

Цехи (отделения) товарной обработки

16

сухие

не пыльные

B1 - B4

П - Па

 

Разделение помещений на категории В1 - В4 производится в соответствии с табл. 4 НПБ 105 при конкретном проектировании

5.

Отделение химической обработки

16

сухие

пыльные

Д

не пожаро- и не взрывоопасные

повышенная

Для протравливания картофеля и овощей

6.

Отделение послеуборочной просушки

15

-»-

-»-

Д

-»-

без повышенной опасности

 

7.

Вентиляционные камеры

5

нормальн.

не пыльные

Д

-»-

-»-

 

8.

Машинное отделение холодильных установок, аппаратные, насосные

16

-»-

-»-

Б

B1 - B4

В1 - В4

повышенная

Разделение помещений на категории В1 - В4 производится в соответствии с табл. 4 НПБ 105 при конкретном проектировании

9.

Станция газовых сред

16

-»-

-»-

Г

П - Па

 

 

10.

Электрощитовая, электрокалориферная

5

не более 80 %

не пыльные

Д

не пожаро- и не взрывоопасные

без повышенной опасности

 

11.

Зарядная

16

-»-

-»-

А

В - 1б

повышенная

 

12.

Стоянка погрузчиков

10

-»-

-»-

Д

не взрыво- и не пожароопасные

без повышенной опасности

 

13.

Транспортный проезд (грузовой коридор)

не менее 1 ... 4

сухие*)

не пыльные

Д, В1 - В4**)

не взрыво- и не пожароопасные

без повышенн ой опасности

*) Влажные в случае, если грузовой коридор расположен в едином объеме с секциями хранения.

**) Разделение помещений на категории В1 - В4 производится в соответствии с табл. 4. НПБ 105 при конкретном проектировании

14.

Экспедиция (бокс)

12

сухие

не пыльные

В1 - В4

П - Па

без повышенной опасности

Разделение помещений на категории В1 - В4 производится в соответствии с табл. 4 НПБ 105 при конкретном проектировании

15.

Склад вспомогательных материалов

не норм.

-»-

-»-

В1 - В4

П - Па

-»-

-

16.

Лаборатория

18

-»-

-»-

не взрыво- не пожароопасные

не взрыво- и не пожароопасные

-»-

 


ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Технологические схемы обработки и хранения:

Б1.Продовольственного картофеля

Б2.Семенного картофеля

Б3.Продовольственных корнеплодов

Б4. Маточников моркови

Б5.Продовольственной белокочанной капусты

Б6.Маточников капусты

Б7.Продовольственного лука

Б8.Лука-севка

Б9.Плодов

Б.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯСХЕМА ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯ ПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО КАРТОФЕЛЯ

Б.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯСЕМЕННОГО КАРТОФЕЛЯ

Б.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯПРОДОВОЛЬСТВЕННЫХ КОРНЕПЛОДОВ

Б.4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯМАТОЧНИКОВ МОРКОВИ

Б.5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯПРОДОВОЛЬСТВЕННОЙ БЕЛОКОЧАННОЙ КАПУСТЫ

Б.6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА УБОРКИ И ХРАНЕНИЯМАТОЧНИКОВ КАПУСТЫ

Б.7. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ОБРАБОТКИ И ХРАНЕНИЯПРОДОВОЛЬСТВЕННОГО ЛУКА

Б.8. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ХРАНЕНИЯ И ОБРАБОТКИЛУКА-СЕВКА

Б.9. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ХРАНЕНИЯ И ОБРАБОТКИПЛОДОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(справочное)

Потребление и закладки на хранение картофеля и плодоовощной продукции

В.1. Нормы потребления и закладкина длительное хранение продовольственного картофеля, овощей, плодов и ягод

В.2. Нормы закладки на хранениесеменного картофеля и маточников овощных культур на 1 га (с учетом отходов прихранении)

ТаблицаВ.1. - Нормы потребления и закладки на длительное хранение продовольственногокартофеля, овощей, плодов и ягод

Наименование продукции

Нормы в расчете на 1000 городских жителей, т

Потребления

Закладки на длительное хранение

Картофель

118,0

130,0

Овощи

119,0

131,0

Плоды, ягоды

71,0

78,0

ТаблицаВ.2. - Нормы закладки на хранение семенного картофеля и маточников овощныхкультур на 1 га (с учетом отходов при хранении)

Культура

Масса одного маточника, г

Норма закладки на хранение на 1 га

тыс. штук

тонн

Картофель

35 - 80

60 - 65

2,2 - 5,0

Свекла

150 - 300

50 - 60

8,25 - 16,5

Морковь:

 

 

 

- слаболежкие сорта

85 - 90

75 - 80

6,6 - 7,0

- лежкие сорта

120 - 130

50 - 70

7,2 - 7,8

Брюква

300 - 400

40 - 45

12,6 - 16,8

Редька

90 - 100

45 - 50

4,3 - 4,8

Пастернак

90 - 170

60 - 65

5,6 - 10,5

Петрушка, сельдерей

60 - 70

60 - 70

3,6 - 4,9

Репа

100 - 200

65 - 80

7,2 - 14,4

Капуста белокочанная:

 

 

 

- ранние и средние сорта

1000 - 1200

36 - 48

42,0 - 50,4

- поздние сорта

1000 - 1200

35 - 45

40,0 - 48,0

- поздние с крупной розеткой

1000 - 1500

30 - 40

35,0 - 52,5

Лук репчатый

50 - 70

115 - 170

7,1 - 10,0

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

(рекомендуемое)

Норма загрузки и значения величин удельного объемахолодильных камер

Г.1. Норма загрузки 1 м3 грузового объема камерхранения и коэффициенты пересчета в условный груз (указана масса брутто) длятарного хранения

Г.2. Значение величин удельного объема холодильных камер дляплодоовощной продукции и столового винограда при тарном хранении

ТаблицаГ.1. - Норма загрузки 1м3 грузового объема камер хранения икоэффициенты пересчета в условный груз (указана масса брутто) для тарногохранения

Наименование груза

Норма загрузки 1 м3, т

Коэффициент пересчета в условный груз

Яблоки и груши в деревянных ящиках

0,36

0,97

Томаты в деревянных ящиках

0,33

1,06

Перец в деревянных ящиках

0,22

1,41

Баклажаны в деревянных ящиках

0,25

1,32

При укладке на поддонах

 

 

Яблоки и груши в деревянных ящиках

0,34

1,03

Виноград в лотках

0,30

1,17

Томаты в деревянных ящиках

0,31

1,14

Перец в деревянных ящиках

0,20

1,43

Баклажаны в деревянных ящиках

0,23

1,38

Лук репчатый

0,34

1,03

Морковь

0,32

1,09

При укладке в поддонах ящичных

 

 

Яблоки, груши

0,45

0,78

Лук репчатый

0,38

0,92

Свекла

0,46

0,76

Морковь

0,36

0,97

Картофель

0,50

0,70

Капуста белокочанная

0,30

1,17

Примечание: В проектах должна быть определенаусловная вместимость холодильника (т) из расчета 0,35 т продукции на 1 м3грузового объема.

ТаблицаГ.2. - Значение величин удельного объема холодильных камер для плодоовощнойпродукции и столового винограда при тарном хранении

Виды продукции

Удельный объем, м3

Яблоки

4,0 - 5,5

Груши

5,5 - 6,5

Вишня, черешня

5,5 - 6,0

Слива

6,0 - 6,5

Абрикосы, персики

7,0 - 8,0

Виноград

9,0 - 10,0

Томаты

7,0 - 8,0

Капуста б/к

6,0 - 6,5

Морковь

4,0 - 4,5

Лук-репка

5,0 - 6,0

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

(рекомендуемое)

Высота складирования продукции и максимальнаявместимость помещения

Д.1. Высота складирования продукции

Д.2. Максимальная вместимость одного помещения хранения

ТаблицаД.1. - Высота складирования продукции

Вид продукции

Высота складирования россыпью

Картофель, свекла, брюква

5,0

Морковь, репа, редька

2,8

Капуста

3,6

Петрушка, сельдерей, (корнеплоды)

-

Овощи зеленые

-

Лук всех генераций

3,6

Чеснок

-

Бахчевые

-

Маточники овощных культур:

 

- капуста, свекла, брюква, редька

3,6

- морковь, репа

2,8

Яблоки, груши, перец и баклажаны

-

Виноград, косточковые, ягоды, томаты

-

Примечания:

1. Высота складирования продукции в тареопределяется из высоты помещения, вида тары, технических характеристик средствмеханизации при соблюдении техники безопасности.

2. Высотаскладирования в ящичных поддонах в цехах товарной обработки и фасовкисоставляет 2-3 яруса, для тары-оборудования - в зависимости от ее конструкции игабаритов.

ТаблицаД.2. - Максимальная вместимость одного помещения хранения

Вид продукции и способ складирования

Максимальная вместимость одного помещения в местах производства

Семенной картофель:

 

- россыпью

500

- в таре

1000

Продовольственный картофель:

 

- россыпью

1000

- в таре

1000

Корнеплоды:

 

- россыпью

1000

- в таре

1000

Капуста:

 

- россыпью

750

- в таре

750

Лук всех генераций:

 

- россыпью

250

- в таре

500

Яблоки, груши в таре

400

Примечания: Допустимые объемы хранения кормовыхкорнеплодов, технического и фуражного картофеля не нормируются.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Минимальные расстояния между ящиками, поддонами, отступыот ограждающих конструкций, приборов охлаждения и насыпипродукции

ТаблицаЕ.1. - Минимальные расстояния между ящиками, поддонами, отступы от ограждающихконструкций, приборов охлаждения и насыпи продукции

Наименование

Хранилища, не менее, см

Холодильники*, не менее, см

Отступ штабеля от стены, пристенных колонн

30

20**

Расстояние между верхом штабеля и гладким потолком

-

80

Расстояние между верхом штабеля и низом вентиляционных каналов или воздухоохладителей

30

30

Расстояние в штабеле:

 

 

- между ящиками

2

2

- поддонами ящичными

10

10

Расстояние от верха насыпи до низа выступающих конструкций

80

-

Расстояние между верхом штабеля и низом выступающих конструкций

80

80

*в т.ч. для камер с РГС

** вместах установки навесных воздухоохладителей предусматривать отступы штабеля отстен не менее 80 см для обеспечения циркуляции воздуха.

Приприменении подвесных воздухоохладителей свободную зону предусматривать не менее150 см.

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж

(рекомендуемое)

Штаты рабочих и служащих

Ж.1. Нормативы численности рабочих на холодильных установках

Ж.2. Штаты рабочих и служащих на холодильниках

Ж.3. Численность рабочих и служащих накартофелеовощехранилищах

Ж.4. Штаты рабочих и служащих на ПСП

ТаблицаЖ.1. - Нормативы численности машинистов и слесарей-ремонтников, обслуживающиххолодильные установки с частичной автоматизацией

Холодопроизводит. компрессора в тыс.ст.ккал/ч

Количество работающих компрессоров

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

нормативы численности (на 1 компрессор в смену)

а) машинисты

до 300

0,445

0,374

0,311

0,258

0,214

0,200

0,186

0,176

0,160

0,150

от 301 - 400

0,446

0,405

0,252

0,266

0,306

0,254

0,242

0,230

0,219

0,20

свыше 400

0,542

0,484

0,432

0,386

0,345

0,322

0,301

0,281

0,262

0,24

б) слесари-ремонтники

до 300

0,336

0,297

0,263

0,239

0,206

0,194

0,180

0,169

0,156

0,148

от 301 - 400

0,415

0,361

0,314

0,273

0,237

0,227

0,218

0,209

0,201

0,143

свыше 400

0,508

0,446

0,392

0,344

0,302

0,289

0,275

0,261

0,248

0,236

Примечание:

1. Нормативычисленности, приведенные в таблице, даны для случаев, когда компрессорырасположены в одном цехе.

2. Численность машинистовдля предприятий, имеющих в своем составе два или несколько компрессорных цехов,определяется по каждому цеху отдельно.

3. При обслуживаниихолодильной установки с комплексной автоматизацией устанавливается нормативчисленности - один машинист в смену на центральный пульт управления (при любомколичестве компрессоров в одном цехе) при условии наличия в смене специалистовпо КИП и А.

4. Для обслуживаниячастично автоматизированной холодильной установки в смене следуетпредусматривать специалиста по КИП и А.

5. Для обслуживаниядецентрализованной холодильной установки персонал рекомендуется принимать всоответствии с техническими условиями на холодильные машины.

6. Для эксплуатацииаммиачной холодильной установки следует предусматривать в штате единицу, ответственнуюза исправное состояние, правильную и безопасную эксплуатацию холодильных машини системы в целом (механик холодильной установки).

7. Расчетноеколичество смен - 4 (смена для обеспечения скользящего графика работы).

8. Санитарная группа- 1б.

ТаблицаЖ.2. - Штаты рабочих и служащих на холодильниках для плодов и овощей

 

Санитарная группа

Численность от мощности холодильника

500

500 т РГС

100 т РГС

1000 т

1500 т

2000 т

3000 т

5000 т

10000 т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Административно-хозяйственный персонал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мастер

1

1

1

2

2

2

2

2

2

Кладовщик

-

1

1

1

1

2

2

2

2

Учетчик

-

-

-

1

1

1

2

1

1

Производственные рабочие

14

-

-

28

28

28

28

28

56

Вспомогательные рабочие

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Водитель электропогрузчика

IIд

1

1

2

6

6

10

20

16

34

Грузчики

IIа

1

-

-

6

6

10

20

26

30

Весовщик

-

-

-

2

2

2

2

2

2

Уборщица

-

-

-

2

2

2

2

2

-

Рабочие буфета

IVa

-

-

-

-

-

-

-

4

6

Обслуживающий персонал холодильной установки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Начальник компрессорного отделения

-

-

-

-

-

-

-

-

1

1

Механик

-

1

1

1

1

1

1

-

-

Машинист

-

-

-

6

6

6

6

3

4

Помощник машиниста

-

-

-

-

-

-

-

3

4

Специалист по КИП и А

-

-

-

1,5

1,5

1,5

1,5

3

4

Слесарь-электрик

-

-

-

1,5

1,5

1,5

1,5

1

1

Слесарь-ремонтник

1

-

-

1

1

1

1

2

2

Техник

1

-

-

-

-

-

-

-

-

МОП

 

-

-

-

-

-

-

-

-

1

Обслуживающий персонал станции газовых сред

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Старший оператор

-

-

-

-

-

-

-

-

2

Оператор

-

1

1

-

-

-

2

2

4

Помощник оператора

-

1

1

-

-

-

2

2

2

Всего

 

19

6

7

59

59

68

93

100

178

ТаблицаЖ.3. - Численность рабочих и служащих на картофеле-овощехранилищах

 

Санитарная группа

Картофель

Корнеплоды

Капуста

Лук

Численность в зависимости от вместимости, чел

1000 т

2000 т

3000 т

5000 т

10000 т

500 т

1000 т

1000 т

2000 т

250 т

500 т

1000 т

1500 т

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Административно-хозяйственный персонал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зав. складом

-

-

-

-

1

-

-

-

-

-

-

-

-

кладовщик

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

учетчик

-

-

-

-

1

-

-

-

1

-

-

-

1

мастер

-

-

-

-

2

-

-

-

-

-

-

-

-

Производственные рабочие

4

13

15

38

40

6

16

12

36

7

19

20

20

уборщица

-

-

-

-

2

-

-

-

1

-

-

-

-

буфетчица

IVa

-

-

-

-

1

-

-

-

-

-

-

-

-

слесарь

1

1

1

1

2

1

1

1

1

1

1

1

1

механик

-

-

-

-

1

-

-

1

-

-

-

-

-

Работающие в хранилище

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

постоянно

 

2

2

7

4

12

5

5

2

3

4

2

2

4

временно

 

4

13

10

36

40

3

13

12

37

6

20

20

20

ТаблицаЖ.4. - Штаты рабочих и служащих на ПСП для картофеля, плодов и овощей (чел.)

 

Санитарная группа

Численность одной смены в зависимости от мощности технологической линии обработки

до 10 т/ч

20 т/ч

30 т/ч

50 т/ч

1

2

3

4

5

6

Административно-управленческий персонал, всего

 

5

5

5

5

в т.ч.

 

 

 

 

 

заведующий пунктом

1

1

1

1

Весовщик

2

2

2

2

лаборант

2

2

2

2

Производственные рабочие

12-15

18-20

30-35

36-60

Вспомогательные рабочие (всего)

 

2-5

7-15

15-20

18-30

в т.ч.

 

 

 

 

 

водитель электропогрузчика

IIд

1-3

4-8

8-10

10-16

Грузчик

IIа

-

1-5

5-7

5-10

Слесарь

-

1-2

1-2

2-3

Электрик

1-2

1

1

1

ВСЕГО

 

19-25

30-40

50-60

59-95

ПРИЛОЖЕНИЕ И

(рекомендуемое)

Минимальные углынаклона стенок в бункерах

ТаблицаИ.1. - Минимальные углы наклона стенок в бункерах кратковременного хранениякартофеля, град.

Продукция

Материал внутренней поверхности накопительного бункера

Сталь

Резина

Дерево

Несортированная

54

54

54

Сортированная

41

44

48

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(рекомендуемое)

Нормы размещения оборудования холодильной установки

Таблица К.1. - Нормы размещенияоборудования аммиачной холодильной установки

Наименование элементов

Минимальный размер, м

Главный проход для наблюдения и управления работой компрессоров и др. оборудования

1,5

Расстояние от регулирующей станции до выступающих частей машин

1,5

Расстояние между выступающими частями соседних машин

1,0

Расстояние между гладкой стеной и машиной или аппаратом, а также между аппаратами

0,8

От колонны до выступающих частей машин (при наличии других проходов)

0,8

От стены или колонны до теплообменных аппаратов и вспомогательного оборудования (конденсатора, ресивера), со стороны, не требующей обслуживания

0,1

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(рекомендуемое)

Расчетные температуры продукции, поступающей нахранение и ориентировочные сроки загрузки и охлаждения хранилищ и холодильников

Л.1. Расчетные температуры продукции, поступающей нахранение и ориентировочные сроки загрузки и охлаждения хранилищ

Л.2. Расчетные температуры и ориентировочные сроки загрузкии охлаждения холодильников различными видами продукции

Л.3. Расчетные температуры продукции, поступающей на СПО,температура и продолжительность охлаждения


ТаблицаЛ.1. - Расчетные температуры продукции, поступающей на хранение иориентировочные сроки периода загрузки и охлаждения хранилищ

Вид продукции

Климатическая зона

-20 °С

-30 °С

-40 °С

температура

срок загрузки

срок охлаждения

температура

срок загрузки

срок охлаждения

температура

срок загрузки

срок охлаждения

Картофель

18

10.09 - 20.09

5.10 - 25.10

15

1.09 - 10.09

25.09 - 15.11

15

25.08 - 15.09

20.09 - 10.10

Корнеплоды

15

15.10 - 25.10

15.10 - 26.10

10

20.09 - 30.09

20.09 - 1.10

10

25.08 - 4.09

25.08 - 5.09

Капуста

15

20.10 - 1.11

20.10 - 2.11

10

15.10 - 25.10

15.10 - 26.10

10

1.09 - 10.09

1.09 - 11.09

Лук и чеснок

23

1.09 - 10.09

1.09 - 11.09

18

25.08 - 4.09

25.08 - 5.09

18

10.08 - 20.08

10.08 - 21.08

Бахчевые:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- дыни

25

10.08 - 1.10

1.10 - 10.10

 

 

 

 

 

 

- арбузы

26

20.08 - 10.09

10.09 - 20.09

20

10.08 - 1.09

1.09 - 10.09

 

 

 

- томаты

20

25.09 - 15.10

 

 

 

 

 

*

 

- перец

20

25.08 - 10.10

 

 

 

 

 

 

 

- баклажаны

20

25.08 - 30.09

 

 

 

 

 

 

 

* Срок охлажденияовощей начинается с начала загрузки камеры.

Таблица Л.2. -Расчетные температуры и ориентировочные сроки загрузки и охлажденияхолодильников различными видами продукции

Виды продукции

Климатическая зона с расчетной зимней температурой наружного воздуха, °С

-10 °С

-20 °С

-30 °С

-40 °С

температура

срок загрузки

срок охлаждения

температура

срок загрузки

срок охлаждения

температура

срок загрузки

срок охлаждения

температура

срок загрузки

срок охлаждения

Плоды семечковые:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

- зимние

22

25.09 - 5.10

25.09 - 6.10

 

1.10 - 10.10

1.10 - 11.10

15

15.09 - 25.09

15.09 - 25.09

15

15.09 - 25.09

15.09 - 26.09

- косточковые:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

черешня

28

5.08 - 15.08

5.08 - 16.08

25

10.06 - 20.06

10.06 - 21.06

 

 

 

 

 

 

вишня

28

1.07 - 11.07

1.07 - 11.07

25

10.07 - 20.07

10.07 - 21.07

20

20.07 - 1.08

20.07 - 2.08

20

20.07 - 1.08

20.07 - 1.08

слива

28

25.08 - 5.09

25.08 - 6.09

25

1.09 - 10.09

1.09 - 11.09

20

15.08 - 25.08

15.08 - 26.08

20

10.08 - 20.08

10.08 - 21.08

абрикосы

28

20.07 - 1.08

20.07 - 2.08

25

1.08 - 10.08

1.08 - 11.08

 

 

 

 

 

 

персики

28

1.08 - 10.08

1.08 - 11.08

25

5.08 - 15.08

5.08 - 16.08

 

 

 

 

 

 

виноград

28

1.09 - 10.09

1.09 - 11.09

25

5.09 - 15.09

5.09 - 16.09

 

 

 

 

 

 


ТаблицаЛ.3. - Расчетные температуры продукции, поступающей на СПО, температура ипродолжительность охлаждения

Вид продукции

Температура поступающей продукции, °С

Температура охлаждения, °С

Продолжительность охлаждения, час

Виноград

33

8

16

Вишня

28

3

4

Черешня

26

3

4

Персики

28

4

8

Абрикосы

28

3

8

Сливы

28

7

8

Томаты

25

5-8

8-16

ПРИЛОЖЕНИЕ М

(рекомендуемое)

Пример задания температур в зонах хранилища

Таблица М.1. - Пример задания температурв контролируемых зонах хранилища

 

Температура массы, °С

Температура верхней зоны, °С

Температура приточного воздуха, °С

Аварийная температура, °С

Разность температур, °С

мин.

макс.

мин.

макс.

Картофель

3

4

2

-0,5

0,5

2

3

Морковь

0

1

-1

-3

-2

2

3

Капуста

0

1

-1

-3

2

2

3

Свекла и другие корнеплоды

0

1

-1

-2

-1

2

3

Примечание:

1.Минимальная разность температур массы хранимой продукции и наружного воздухадля вентиляционных установок с центробежными вентиляторами, максимальная - сосевыми.

2.Пример задания температур приведен для хранилищ со складированием продукциироссыпью.

ПРИЛОЖЕНИЕ Н

(обязательное)

Теплофизические и аэродинамические характеристикипродукции

Н.1. Теплофизические характеристики продукции

Н.2. Аэродинамическое сопротивление насыпи

Н.3. Теплофизические свойства материалов тары

ТаблицаН.1. - Теплофизические характеристики продукции

Вид продукции

Удельная теплоемкость, кДж/кг

Температура замерзания, °С

Насыпная плотность, кг/м3

Картофель

3,48

-1,5

650

Капуста белокочанная

4,08

-1,0

420

Томаты

3,98

-0,5

600

Морковь, репа, лук

3,60

-0,75

600

Свекла, брюква

3,77

-1,5

600

Перец

3,94

-1,5

300

Корнеплоды петрушки, сельдерея

3,81

-0,5

350

Баклажаны

3,94

-0,5

400

Бахчевые

3,96

0,5

550

Чеснок

3,77

-0,75

450

Плоды:

 

 

 

1. Косточковые

 

 

 

вишня

3,52

-2,5

700

черешня

3,65

-2,5

700

абрикосы

3,52

-2,5

550

персики

3,85

-1,5

550

слива

3,69

-1,7

620

2. Семечковые

 

 

 

яблоки

3,77

-2,0

520

груши

3,69

-2,3

600

виноград

3,56

-2,3

420

ТаблицаН.2. - Аэродинамическое сопротивление насыпи, Па

Вид продукции

Толщина слоя, м

Интенсивность подачи воздуха на 1 м2 сечения насыпи перпендикулярной воздушному потоку, м3

50

100

200

300

400

500

Картофель

1

2,9

7,0

19,0

37,3

57,5

85,4

2

6,8

16,5

44,5

87,5

124,5

197,5

3

11,1

27,0

73,5

144,0

221,0

326,5

4

16,0

38,5

104,4

205,5

314,7

465,0

5

21,0

51,0

138,0

270,0

420,0

612,0

6

26,0

63,5

172,5

338,0

530,0

766,0

Лук

1

3,26

8,11

22,7

43,6

71,1

105,0

2

7,79

19,4

54,3

104,0

170,0

251,0

3

13,0

32,4

90,5

174,0

284,0

419,0

4

18,6

46,5

130,0

250,0

408,0

602,0

Свекла

1

0,85

2,12

5,93

11,4

18,6

27,5

2

1,7

4,24

11,86

22,8

37,2

55,0

3

2,55

6,36

17,79

34,2

55,8

82,5

4

3,4

8,48

23,72

45,6

74,4

110,0

Капуста белокочанная

1

1,31

3,13

8,28

15,4

24,6

35,8

2

2,62

6,26

16,56

30,8

49,2

71,6

3

3,93

9,39

24,84

46,2

73,8

104,7

4

5,24

12,52

33,12

61,6

98,4

143,2

Морковь

1

1,51

3,62

9,7

18,2

29,2

42,6

2

3,02

7,24

19,4

36,4

58,4

85,2

3

4,53

10,86

29,1

54,6

87,6

127,8

ТаблицаН.3. - Теплофизические свойства материалов тары

Материалы

Объемная масса, кг/м3

Удельная теплоемкость, кДж/кг·°С

Дерево

550

2,51

Сталь

785

0,482

ПРИЛОЖЕНИЕ П

(рекомендуемое)

Методика определения интенсивности активноговентилирования при сушке лука

Интенсивностьактивного вентилирования при сушке лука

Определение удельной интенсивности активного вентилированиялука при сушке определяется по формуле (П.1.):

,                                                (П.1.)

где:

I - интенсивностьвентилирования, м3/т·ч;

Сл - теплоемкость продукции,3,77 кДж/кг;

r- процентное содержание влаги, подлежащей удалению из продукции;

k- коэффициент, учитывающий расход тепла на разогрев ограждений и другиенепроизводственные потери, k= 0,7;

η - теплота парообразования, кДж/кг;

t - продолжительность сушки лука, ч;

Dtл - разность между конечной и начальной температурой лука, °С;

Diв- разность энтальпий воздуха на входе и выходе из массы лука, кДж/кг.

Производительность системы вентиляции по периоду сушки ипрогрева определяется по формуле (П.2.):

L = I·m (м3/ч),                                                     (П.2.)

гдеm- количество лука, проходящего одновременную сушку и прогрев, т.

Расчетное количество влаги, подлежащей удалению из лука сотмятыми листьями, при просушке принимается согласно таблице П.1.

ТаблицаП.1. - Расчетное количество влаги, удаляемое при сушке лука

Показатели

Количество влаги в % от первоначального веса лука

лук-репка и лук-матка

лук-выборок

лук-севок

размеры луковиц, см

8-10

5-7

3-4

На 1 % снижения влажности чешуи

0,11

0,12

0,14

0,17

0,22

За весь период сушки при начальной влажности чешуи 50 %

4,00

4,30

5,00

6,20

7,90

ПРИЛОЖЕНИЕ Р

(рекомендуемое)

Расчетные значения тепловлаговыделений и удельныхгазовыделений картофеля, овощей, плодов и винограда

Р.1. Расчетные значения тепловлаговыделений картофеля,овощей, плодов, винограда, ягод.

Р.2. Удельные газовыделения некоторых видов плодов, овощей ивинограда.


ТаблицаР.1. - Расчетные значения тепловлаговыделений картофеля, овощей, плодов,винограда и ягод

Продукция

Периоды

Лечебный

Охлаждение

Хранение

явные тепловыделения, вт/т

влаговыделения, кг/т.ч.х, 10-3

явные тепловыделения, вт/т

влаговыделения, кг/т.ч.х, 10-3

явные тепловыделения, вт/т

влаговыделения, кг/т.ч.х, 10-3

Картофель

25,2

16,8

18,5

12,0

13,6

4,9

Капуста белокочанная

-

-

26,4

33,4

14,5

13,3

Свекла, редька, брюква

-

-

34,0

12,5

10,5

6,2

Томаты

-

-

61,5

-

34,7

-

Лук

-

-

30,1

13,5

11,0

6,2

Перец

-

-

103,2

-

73,0

-

Морковь

-

-

38,2

23,9

13,5

7,2

Бахчевые

-

-

20,4

-

9,1

-

Семечковые:

 

 

 

 

 

 

Яблоки

-

-

39,8

-

19,3

-

Груши

-

-

50,9

-

9,5

-

Косточковые:

 

 

 

 

 

 

Абрикосы, персики

-

-

130,3

-

23,6

-

Вишня, черешня

-

-

128,9

-

17,3

-

Слива

-

-

105,6

-

18,8

-

Виноград

-

-

94,0

-

13,0

-


ТаблицаР.2. - Удельные газовыделения некоторых видов плодов, овощей и винограда притемпературе 0 °С

Вид продукции

Средние значения

10-3 м3 CO2 (O2)/т.ч.

В = 1/°С

Апельсины

1,98

0,0733

Бананы

3,66

0,0794

Виноград

2,05

0,1140

Вишня

3,23

0,1338

Груши

2,35

0,1136

Лимоны

2,07

0,0718

Персики

4,40

0,1139

Сливы

3,52

0,1149

Яблоки

2,24

0,0932

Земляника

8,38

0,0942

Ежевика

11,54

0,1230

Малина

13,76

0,1345

Смородина черная

5,11

0,1903

Овощи:

 

 

- капуста белокочанная

3,00

0,0778

- картофель

1,87

0,0617

- лук репчатый

2,06

0,0668

- морковь

1,87

0,1319

Томаты:

 

 

- зеленые

1,29

0,1531

- красные

2,06

0,1144

Перец

6,84

0,0688

ПРИЛОЖЕНИЕ С

(справочное)

Количество влаги, поступающей в помещение иравновесная влажность тары

С.1. Количество влаги, поступающей в помещение приоткрывании дверей

С.2. Равновесная влажность тары в % от массы сухой древесины

ТаблицаС.1. - Количество влаги, поступающей в помещение при открывании дверей

Площадь камеры, м2

Количество влаги на 1 м2 ´ 10-3, кг/ч

лето

зима

До 50

5

2

50 - 150

2,5

1

Более 150

2,0

0,7

ТаблицаС.2. - Равновесная влажность тары в % от массы сухой древесины

Относительная влажность воздуха, %

Температура, °С

-5

0

5

10

15

20

20

4,8

4,7

4,6

4,5

4,4

4,3

30

6,5

6,3

6,2

6,1

6,0

5,9

40

8,3

8,2

8,1

8,0

7,8

7,6

50

9,8

9,6

9,4

9,2

9,1

9,0

60

11,7

11,3

11,0

10,8

10,6

10,5

70

13,8

13,7

13,4

13,2

13,1

13,0

80

17,7

17,5

17,2

17,0

16,7

16,3

90

21,5

21,0

20,6

20,6

20,3

20,1

100

29,8

29,0

28,5

28,5

28,3

28,3

ПРИЛОЖЕНИЕ Т

(рекомендуемое)

Расчет теплопоступлений

Т.1. Расчет теплопоступлений от сжатия воздуха в вентиляторе

Т.2. Удельные теплопоступления в помещении при открываниидверей

Расчет теплопоступления от сжатия воздуха ввентиляторе

Количество тепла от сжатия воздуха Q, в кДж/час определяется по формуле (Т.1.):

,                                                     (Т.1.)

где:

P- полное давление развиваемое вентилятором, в Па

L- количество перемещаемого воздуха, в м3

η - к.п.д. вентилятора

Удельный теплопритокна тонну хранимой продукции определяется по формуле (Т.2.):

,                                                     (Т.2.)

где:

V - удельная подачавоздуха, в м3/ч/т

ТаблицаТ.1. - Удельные теплопоступления в помещение при открывании дверей, вт/м2

Наименование помещений

Площадь пола помещений

до 50

50 - 150

свыше 150

Секция хранения

9,3

4,6

3,5

Камера охлаждения и хранения готовой продукции

46,4

23,2

11,6

ПРИЛОЖЕНИЕ У

(Обязательное)

Требования к материалам, применяемым длягазоизоляции камер с РГС

Требования к материалам,применяемым для газоизоляции камер с РГС

1. Материалы, применяемые длягазоизоляции камер с РГС, должны удовлетворять следующим требованиям:

- паронепроницаемость;

- газонепроницаемость;

- химическая стойкость ксоставляющим газовой среды;

- длительный срок старения;

- высокая адгезия к подстилающемуслою;

- отсутствие ядовитых веществ изапаха;

- пластичность и высокаяпрочность на растяжение при рабочих температурах;

- устойчивость противмеханических повреждений и ремонтоспособность.

2. В подстилающем слоегазоизоляции применение материалов, содержащих известь, не допускается.

В качестве вяжущего вещества подстилающего слоя следуетприменять глиноземистые или пуццолановые цементы или вводить специальныедобавки в растворы на портландцементе, исключающие возможность химическоговзаимодействия извести и углекислого газа.

3. Допустимые значениявоздухопроницаемости внутренних поверхностей ограждений и коэффициентагерметичности камер с РГС при субнормальном газовом режиме естественного иискусственного формирования принимается согласно таблице 1, арекомендуемые газоизоляционные материалы по таблице 2.

железобетонных элементов, а также в камерах с подвесными(подшивными) потолками следует применять комбинированный способ газоизоляции:места стыков элементов сборных конструкций проклеиваются воздухозащитной лентойтолщиной 1,0 мм, а затем поверхности ограждений камер покрываютсябитумно-латексной мастикой.

ТаблицаУ.1. - Допустимые значения коэффициентов

Значения коэффициентов при субнормальном газовом режиме

Единица измерения

Способ формирования и регулирования среды

естественный (дыхание продукции)

искусственный (генератор газовых сред)

Герметичность

ч1

0,001

0,004

Воздухопроницаемость

м32 мин.Па

1,4·107

7,0·10-7

Время падения давления с 250 Па до 50 Па

мин.

35,0

9,0

ТаблицаУ.2. - Рекомендуемые газоизоляционные материалы для камер с РГС

Способ создания среды

Газовый режим

Конструкция газоизоляционных слоев

Подстилающий слой

Естественный и искусственный

Субнормальный

1. Битумно-латексная мастика тремя слоями толщиной 1,0 - 1,5 мм каждый

Штукатурка (затирка) внутренней поверхности ограждений камер под покраску цементным раствором не ниже М-100 с уплотняющими добавками (хлорное железо - 1 %)

2. Фольгоизол или алюминиевая фольга толщиной 50 - 100 мкм по двум слоям мастики ХП-2 или битума марки IV толщиной слоя 1,0 - 1,5 мм

3. Листовая оцинкованная сталь толщиной до 1,0 мм встык или внахлестку с пропайкой (промазкой) швов и гвоздевых соединений

Деревянный или металлический каркас

ПРИЛОЖЕНИЕ Ф

(справочное)

Производительность генераторов газовых сред

1. За расчетный газовый режимхранения плодов и овощей в РГС принимается газовый состав в камере с концентрациейкислорода и углекислого газа - 3 %, азот - остальное.

2. Подбор генераторов газовыхсред проточного, рециркуляционного и рециркуляционного - проточного типа порасчетной концентрации кислорода производится по данным таблицы Ф.1. иформулам (Ф.1.- Ф.9.).

t = A ´ Vc/gr                                                          (Ф.1.)

ТаблицаФ.1. - Величина коэффициента А для проточного генератора

Концентрация кислорода на выходе из установки, %

Природный газ (метан)

Сжиженный газ (пропан)

Коэффициент А

Формирование режима

Корректировка режима

Формирование режима

Корректировка режима

0,4

0,202

0,032

0,069

0,011

0,6

0,209

0,034

0,071

0,012

0,8

0,218

0,037

0,074

0,013

1,0

0,227

0,040

0,077

0,014

1,2

0,247

0,044

0,084

0,015

1,5

0,251

0,054

0,085

0,018

Б. Рециркуляционный генератор

1. Природный газ (метан)

Формирование режима t= 0,109 ´ Vc/gг                                                                                                                                            (Ф.2.)

Корректировка режима t= 0,0062 ´ Vc/gг                                                                                                                                            (Ф.3.)

2. Сжиженный газ (пропан)

Формирование режима t= 0,043 ´ Vc/gг                                                                                                                                            (Ф.4.)

Корректировка режима t= 0,0024 ´ Vc/gг                                                                                                                                            (Ф.5.)

В.Рециркуляционно-проточный генератор

1. Природный газ (метан)

Формирование режима t= 0,07 ´ Vc/gпг                                                                                                                                            (Ф.6.)

Корректировка режима t= 0,005 ´ Vc/gпг                                                                                                                                            (Ф.7.)

2. Сжиженный газ (пропан)

Формирование режима t= 0,027 ´ Vc/gпг                                                                                                                                            (Ф.8.)

Корректировка режима t= 0,002 ´ Vc/gпг                                                                                                                                            (Ф.9.)

где:t- время формирования (корректировки) газового режима в камере, ч,

Vc- «свободный» объем камеры, м3,

gг- расход углеводородного топлива (метан, пропан), м3/ч,

gпг-   расход углеводородного топлива (метан,пропан) проточного блока рециркуляционно-проточного генератора, м3

А - эмпирический коэффициент

Примечание:Корректировкарежима генераторами производится в полугерметичных камерах с субнормальнымигазовыми режимами. В герметичных камерах с субнормальными режимамикорректировка производится скруббированием.

3. Величина свободного объемакамер в зависимости от их удельного объема для плодов, винограда, ягод и овощейопределяется по формуле (Ф.10.) и данным таблицы Ф.2.

Vc = aV                                                               (Ф.10)

где:Vc- «свободный» объем камеры, м3;

а - эмпирический коэффициент по таблице Ф.2.;

V- внутренний объем камеры.

ТаблицаФ.2. - Величина коэффициента «а»

Вид продукции

Удельный объем, м3

3,0

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

коэффициент «а»

Яблоки

0,437

0,568

0,658

0,721

0,762

0,790

Груши

0,567

0,675

0,740

0,783

0,813

0,837

Абрикосы, персики

0,463

0,597

0,678

0,732

0,771

0,800

Слива

0,490

0,618

0,694

0,745

0,781

0,808

Вишня, черешня

0,516

0,638

0,710

0,758

0,793

0,818

Виноград

0,516

0,638

0,700

0,758

0,793

0,818

Земляника, крыжовник, черная смородина и другие ягоды

0,350

0,512

0,610

0,675

0,722

0,757

Томаты

0,516

0,638

0,710

0,758

0,793

0,818

Лук

0,480

0,610

0,688

0,740

0,778

0,805

Морковь

0,646

0,660

0,728

0,773

0,805

0,830

Капуста

0,350

0,512

0,610

0,675

0,722

0,757

Перец

-

0,230

0,384

0,487

0,560

0,615

Баклажаны

0,281

0,460

0,568

0,640

0,692

0,730

4. С целью уменьшения гидравлического сопротивления трасс гребенкиподачи и возврата газовой среды на станции газовых сред следует выполнять изтруб диаметром не менее 150 мм, а трубопроводы подачи и забора газовой среды изкамер диаметром не менее 120 мм.

5. Коэффициент герметичности (К)камер с РГС определяется по формуле Ф.11.:

К = 0,035/t-1                                                  (Ф.11.)

где:t- время падения избыточного давления в камере, мин.

Время падения избыточного давления для камер с РГСпринимается согласно табл. У.1.

6. Расчетные величины удельногообъема и циклов включения установок при корректировке газовых сред (скрубберы,генераторы в камерах с РГС) приведены в таблице Ф.3.

ТаблицаФ.3. - Удельный объем и циклы включения установок

Вид продукции

Удельный объем камер, м3

Цикл включения установок, ч

Герметичные камеры (скрубберы)

Полугерметичные камеры (генераторы)

Яблоки

4,5

25,0

18,2

Груши

5,5

31,1

22,5

Вишня, черешня

5,5

22,2

16,1

Слива

6,0

22,7

16,4

Абрикосы, персики

7,0

21,1

15,3

Виноград

9,0

58,4

42,4

Капуста б/к

6,0

27,3

19,9

Морковь

4,0

27,9

20,2

Лук-репка

5,0

33,6

24,4

Томаты

7,0

50,3

36,5

Свекла (сахарная)

4,0

16,4

10,7

Примечание:Допускаетсяувеличение расчетного удельного объема камер на 10 %.

7. Сохраненная продукция прихранении в РГС в зависимости от времени вывода камеры на режим определяется поформулам Ф.12.,Ф.13.

а) для плодов

Мс =3,87·10-5·(24320,4 - tв)·М                                    (Ф.12.)

б) для овощей

Мс =3,44·10-5·(27616,3 - tв)·М                                    (Ф.13.)

где:М - масса продукции, заложенной на хранение, т;

Мс - масса сохраненной продукции, т;

tв- время вывода камеры на заданный газовый режим, ч

ПРИЛОЖЕНИЕ X

(справочное)

Показатели нагрузок потребителей электроэнергии

Таблица Х.1. Показатели нагрузокпотребителей электроэнергии

Наименование потребителей электроэнергии

Коэффициент

использования

мощности

включения

спроса

Компрессоры

0,8

0,75

1,0

0,85

Насосы аммиачные и водяные

0,8

0,8

1,0

0,85

Насосы рассольные

0,8

0,8

1,0

0,85

Вентиляторы воздухоохладителя

0,85

0,85

1,0

0,9

Вентиляторы воздушных завес

0,4

0,8

1,0

0,5

Зарядная станция

0,7

0,8

1,0

0,75

Вентиляторы компрессорного помещения

0,5

0,85

1,0

0,55

Вентиляторы градирни

0,85

0,85

1,0

0,9

Электронагреватели

-

1,0

1,0

-

Приточные вентиляторы

0,85

0,8

1,0

0,9

Вентиляторы генераторов газовых сред

0,8

0,8

1,0

0,75

Электрокалориферы

-

1,0

1,0

-

Воздуходувки генераторов газовых сред

0,8

0,8

1,0

0,75

Примечание: Для определения суммарных нагрузок отэлектросилового оборудования коэффициент мощности принимается равным 0,85,коэффициент спроса - 0,75.

ПРИЛОЖЕНИЕ Ц

(рекомендуемое)

Технологические нагрузки на элементы зданий

Таблица Ц.1. Технологические нагрузки на элементызданий

 

Типы оборудования

Элемент

Воздухоохладители, кН

Кабели, кН/п.м.

Градирня, кН

Светильники, подвесные коммуникации, кН/м2

Электрокалориферы, кН

Воздуховоды, патрубки, кН

Продольная стена

 

 

 

 

 

7,0

Поперечная стена

 

 

 

 

 

7,0

Внутренняя перегородка

8,0

 

 

 

 

 

Балка покрытия

 

 

2,12

 

2,0

 

Плита покрытия

 

0,2

 

0,3

2,0

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Ш

(рекомендуемое)

Характеристика внутренней отделки помещений

Таблица Ш.1. - Характеристика внутреннейотделки помещений

Наименование вида отделки

Наименование помещений

1

2

Поверхности стеновых панелей, кирпичных стен, перегородок, колонн на высоту 1,8 м от пола облицовываются глазурованной плиткой. Выше облицовки улучшенная штукатурка кирпичных стен и перегородок и окраска известковой краской. Швы потолков затираются, и потолки окрашиваются известковым колером.

Производственные цехи с нормативным температурно-влажностным режимом, лаборатории.

Швы стеновых панелей затираются. Производится простая штукатурка кирпичных стен и перегородок и известковая побелка. Швы потолка затираются, потолок белится известью.

Камера хранения, материальные склады, вентиляционные камеры, тепловые пункты, насосные, грузовые, транспортные коридоры, тарные цехи, экспедиции, склады готовой продукции.

Швы стеновых панелей затираются, кирпичные стены и перегородки предусматриваются с улучшенной штукатуркой. Устраивается панель в масляной покраске на высоту 1,8 м. Швы потолков затираются, стены и потолки окрашиваются клеевой краской.

Цехи товарной обработки, коридоры, лестничные клетки, цеховые лаборатории и конторы, комнаты дежурных слесарей, щитовые КИП.

Швы стеновых панелей затираются, кирпичные стены и перегородки предусматриваются с улучшенной штукатуркой, гипсобетонные перегородки - с затиркой известково-алебастровым раствором. Стены окрашиваются водоэмульсионной краской на всю высоту. Потолки - в клеевой побелке.

Административные помещения, вестибюли, холлы, залы собраний, комнаты общественных организаций.

Примечание:Отделку вспомогательных помещений проектируют в соответствии с требованиями СНиП«Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий».

ПРИЛОЖЕНИЕ Щ

(справочное)

Количество пыли, выбрасываемой в атмосферу

Количество пыли, выбрасываемой в атмосферу в единицувремени, определяется технологическими расчетами:

при одноступенчатой очистке воздуха

Mi= Vвх·ψа(1 - b1),                                             (Щ.1.)

при двухступенчатой очистке воздуха

Mi= Vвх·ψа(1 - b1)·(1 - b2),                                     (Щ.2.)

где

Mi- количество пыли, выбрасываемой в атмосферу источником, г/с;

Vвх - объем выбрасываемого воздуха в атмосферу, м3/с;

ψx - коэффициент одновременности работы оборудования и использованиевоздуха в работе сетей, принимается в зависимости от типа аспирационных сетей;

ψа - средняя концентрация пыли в воздуховодах допервичного пылеотделителя, г/м3;

b1и b2 - коэффициенты пылеотделения, зависят от типапылеотделителя типа аспирационной сети.

Величины загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу,определяются расчетных путем по удельным выделениям и количеству произведеннойпродукции или количеству израсходованного сырья по формуле (Щ.3.):

П = Nq·10-3 т/год,                                              (Щ.3.)

где

N - количествопроизведенной продукции в единицу времени или количество переработанного сырья,т/год;

q - количество загрязняющихвеществ, выделяющихся при производстве единицы продукции, для различныхисточников, кг/т.

ПРИЛОЖЕНИЕ Э

(справочное)

Размеры санитарно-защитной зоны

Полученные по расчету размеры санитарно-защитной зоны должныуточняться как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения, в зависимостиот среднегодовой розы ветров района расположения определяется по формулам (Э.1. - Э.2.):

 при P<P0                                                (Э.1.)

где:

L0 - расчетное расстояние от источника загрязнения дограницы санитарно-защитной зоны без учета поправки на розу ветров, т.е. расстояниеот источника до точки, в которой концентрация верхних веществ равна ПДК;

I - расчетный размерСЗЗ, в метрах;

P- среднегодовая повторяемость направлений ветров рассматриваемого румба;

P0- повторяемость направлений ветров одного румба при круговой розе ветров.

При восьмирумбовой розе ветров

P0 = 100/8 = 12,5 %                                              (Э.2.)

По направлениям ветра, при которых Р < Р0,можно принять I= L0.Но в любом из рассматриваемых вариантах (при Р > Р0 и Р < Р0)размер санитарно-защитной зоны рекомендуется принять не менее установленного посанитарной классификации.

9.2.6. При определении размеровсанитарно-защитной зоны расчеты рассеивания вредных веществ, содержащихся ввыбросах нескольких источников, рассредоточенных на промплощадке как с учетомфона местности, так и без него, целесообразно выполнить, используя созданные унифицированныепрограммы расчетов загрязнения атмосферы (УПРЗА).

Допускается расчет рассеивания выполнять вручную по«Методике расчета концентрации в атмосферном воздухе вредных веществ,содержащихся в выбросах предприятий» ОНД Госкомгидромета РФ.

ПРИЛОЖЕНИЕ Ю

(рекомендуемое)

Предельные сроки кратковременного хранения

Таблица Ю.1. Предельные срокикратковременного хранения плодоовощной продукции в охлаждаемых камерах притемпературе 0 ... 5 °С

Виды продукции

Длительность хранения

без охлаждения, час

с охлаждением, сутки

1

2

3

Яблоки

48

4-10

Груши

48

4-7

Косточковые плоды:

 

 

Вишня

12

7

Черешня

24

7

Абрикосы

12

2-5

Сливы

24

10

Ягоды:

 

 

Малина

4

2

Смородина чёрная

24

3-5

Крыжовник

24-48

3-5

Виноград

6

4-5

Перец сладкий

24

30

Огурцы

10

-

Томаты

24

4-7

Морковь

48

-

Лук репчатый

72

10

Кабачки

36

10

Капуста белокочанная

72

10

Зеленые

12

2

ПРИЛОЖЕНИЕ Я

Термины и определения

Комплексное предприятие (комплекс) похранению, обработке и переработке плодоовощной продукции представляет собойсовокупность зданий и сооружений, связанных между собой общим технологическимпроцессом хранения, послеуборочной и предреализационной обработки продукции ипереработки нестандартной части продукции, обеспечивающим безотходноепроизводство и поточную механизацию трудоемких процессов.

Секция - это объемно-планировочный элементхранилища, образованный помещениями для размещения картофеля и овощей,инженерного оборудования по созданию требуемого микроклимата и транспортнымкоридором, позволяющим объединить секции между собой и с сортировальнымпунктом. Секция, как правило, устраивается изолированной и представляет собой законченный объект.

Камера - изолированное помещение, предназначенное дляхранения плодоовощной продукции, оборудованное системой поддержаниямикроклимата.

Приемно-сортировальный пункт (ПСП)представляет собой совокупность зданий и сооружений производственного,подсобного и вспомогательного назначения, расположенных на одной территории исвязанных общим технологическим процессом приемки, сортировки и реализациипродукции. На ПСП осуществляется централизованное управление процессом передачипродукции из хозяйства и распределение ее между получателями в соответствии сдоговорами контракции и графиками реализации.

Станция предварительного охлаждения (СПУ) представляетсобой сооружение, оснащенное холодильным оборудованием, предназначенным длябыстрого охлаждения плодоовощной продукции перед длительной транспортировкой.

К холодильникам относятся всеспециальные здания, имеющие искусственное охлаждение, и предназначенные дляхранения скоропортящихся грузов.

Регулируемая газовая среда (РГС) - термин,отражающий процессы в холодильных камерах в условиях, когда осуществляетсяконтроль и регулирование параметров газовой среды, образованной какжизнедеятельностью плодоовощной продукции (дыхание), так и за счет специальныхустановок.

Модифицированная газовая среда (МГС) - термин,применяющийся для обозначения хранения в холодильных камерах в специальнойпленочной таре, когда состав газовой среды образуется жизнедеятельностьюплодоовощной продукции и регулируется за счет селективных свойств пленок.

Магистральный канал - канал расположенныймежду вентилятором и раздающими каналами и предназначенный для равномерногораспределения воздуха между раздающими каналами или его перераспределение вслучае необходимости путем регулирования шиберами (заслонками).

Раздающий канал - канал расположенный поднасыпью и предназначенный для равномерного распределения воздуха по длине длянепосредственной его подачи в насыпь хранимой продукции.

Ключевыеслова: комплексное предприятие, хранилище, холодильник, приемно-сортировальныйпункт, станция предварительного охлаждения, секция, камера, регулируемаягазовая среда.

Количество просмотров: 199
Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru